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2015 年 5 月 20 日 星期三  |
| 黃銅的性能用途 |
分類: 生活資訊 |
普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅金屬加工量變化範圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu-Zn二元狀態圖,黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%∼46%範圍內的黃銅,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%∼50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。
α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度範圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200∼700℃之間。因此,熱加工時溫度應高於700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。兩相黃銅(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大於46%∼50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。
黃銅中由於含鋅量不同,機械性能也不一樣,是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對於α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷CNC加工增高。對於(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由於合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的衝制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用於機械及電器的各種零件、衝壓件及樂器等處。
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| 黃銅歷史 |
分類: 生活資訊 |
黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如CNC加工果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用於制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。
迄今為止,世界上發現最早的銅制品主要是在西亞,如伊拉克的札威•徹米地區,發現有銅裝飾品,年代大約在公元前一萬年至公元前九千年;伊朗西部的阿裡•喀什地區也發現過銅裝飾品,年代為公元前九千年至公元前七千年;土耳其南部的恰約尼遺址出土過銅針、銅錐,年代約為公元前八千年。這些銅制品都是天然紅銅的打制品,不是通過冶煉礦石得到的銅。
從利用純銅,到冶煉銅礦石獲得純銅,再到冶煉出青銅合金,人類經歷了相當漫長的一段摸索時光,就好比是魔法世界裡用銅一點一點地打造一個閃閃發光的時空隧道。目前世界上最早的冶煉銅發現於中國的陝西。1973年,在陝西臨潼姜寨文化遺址中,發現了一塊半圓形黃銅片和一塊黃銅管狀物,年代測定為公元前4700年左右。值得指出的是,最近在上海光源,采用X射線熒光面掃描分析,發現姜寨黃銅片不同區域的鋅含量差異顯著,而鉛元素呈零星點狀分布,其特征與固態還原法制備的黃銅完全相同,從而證明先民在使用天然金屬與發明金屬鑄造之間,都曾采用熱煆法或固體還原法冶煉金屬。
我國最早用黃銅鑄錢開始於明嘉靖年間。“黃銅”一詞最早見於西漢東方朔所撰的《申異經•中荒經》:“西北有宮,黃銅為牆,題日地皇之宮。”這種“黃銅”指的是何種銅合金,待考。《新唐書•食貨志》又有‘青銅”、“黃銅”的稱謂,分別指礦石顏色和冶煉產品,坑有殊名,山多眾樸”,指的是火法煉制的純銅。黃銅一詞專指銅鋅合金,則始於明代,其記載見於《明會典》:“嘉靖中則例,通寶錢六百萬文,合用二火黃銅四萬七千二百七十二斤……。”通過對明代銅錢成分的分析,發現《明會典》中所說的鑄錢種真正意義上的黃銅的出現較其它幾種銅合金晚很多,這是因為黃銅中金屬鋅的獲得比較困難。
氧化鋅在950℃一1000℃的高溫下才能較快地被還原成金屬鋅,而液態鋅在906℃時已經沸騰,所以還原得到的金屬鋅以蒸氣狀存在。在冷卻時反應逆轉,蒸氣鋅為爐中的二氧化碳再氧化成氧化鋅,因此要得到金屬鋅必須有特殊的冷凝裝置。這是金屬鋅的使用比銅、鉛、錫、鐵的使用晚得多的原因,也是黃銅鑄幣出現較晚的原因之一。商周時期銅器的含鋅量都很低,一般在10-z數量級。西漢、新莽的錢中有板個別的銅鋅甘金錢,其中有的錢幣中鋅的含量達到7%,但是這並不能說明黃銅鑄錢產生於西漢新莽之際。因為這些銅鋅合金是極個別現像,其含鋅量又普遍較真正意義上的黃銅含鋅量15%一40%要小得多。所以我們認為這些含鋅的銅錢是漢代在“即山鑄錢”中使用銅鋅共生礦時產生的。據對有關礦山進行調查後發現,山東的昌濰、煙台、臨沂及湖北等地都有資源豐富的銅鋅共金屬加工生礦,這就使冶煉後的銅含有一小部分鋅。到了唐代,由於鑄錢材料的規範化,使所鑄行的錢幣中鋅的含量均為恆量。
從約公元 1230 年起,黃銅制品在歐洲流行了約 300 年之久,因為它們比大型的雕塑品便宜得多。始於 1231 年的威爾普大主教的銅像,是人們所知的用黃銅制作的最早的銅像。鑄造黃銅制品的過程是這樣的:先把粉碎的鋅礦和木炭跟銅塊混合起來加熱,使鋅和銅結合在一起,再加熱使合金熔融,然後將銅液灌入鑄模。英國最早的黃銅器是進口的,主要是從圖爾內進口。委托人可以從圖爾內訂購已經裝在漂亮的底板或大理石底座裡的完整的墓碑。制作銅制墓碑的辦法,是先鑄好銅像,通常還要鑄好周圍挑棚的剪影,再把它放在預制的石板裡,用刀子在銅像上面刻出人的細部。有時銅像的手和面部要使用雪花石膏或其他鑲嵌材料。銅像安全做好後,用裝在鉛栓裡的暗銷固定在石頭底座上。銅像本身放在一層瀝青上。很大的銅像就分段鑄造,然後接合起來。
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| 環氧樹脂防水塗料國內外發展現狀及行業標准 |
分類: 環氧樹脂 |
環氧樹脂防水塗料是近10年發展起來的一種新型防水環氧樹脂施工材料,它以雙酚A環氧樹脂、活性稀釋劑、改性劑為主要成分,與改性胺類固化劑反應後,生成具有三維立體網狀結構的固結體。環氧樹脂固化後具有優良的物理力學性能和耐老化、耐凍融、耐腐蝕性能,無毒、無污染,符合環保要求,已在建築工程(特別是地下工程)、高速鐵路、高速公路、水工、水利領域得到推廣應用。
環氧樹脂防水塗料具有以下性能特點:1)粘結力強,對被粘的基面如新混凝土、瀝青混凝土、卷材、聚氨酯塗料、聚脲、碳纖維布、鋼板等均有Epoxy突出的粘結力,並能Epoxy施工固結松散的基面材料。2)在無明水的潮濕基面具有很好的滲入固結特性,濕粘結強度較高,可在潮環氧樹脂濕基面施工且施工工藝簡單。
3)能短時耐受180℃攤鋪瀝青混凝土。4)具有良好的施工性,在形狀復雜的基面上施工非常便捷,無需做找平層。5)具有優良的抗凍融、耐老化和抗腐蝕性能,收縮率小。6)固結體無毒、無污染,符合環保要求。7)具有滲透性的產品滲透能力強,可滲入混凝土內2mm以上,形成植根式的塗層,滲入部分形成犬牙交錯的不規則固結層,使混凝土的強度提高30%以上。滲透性塗層還可避免界面上的應力集中,既具有防水功能又提高了固結層的抗剝離能力。
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| 晶須對環氧樹脂改性的研究進展 |
分類: 環氧樹脂 |
晶須因其直徑小、長徑比大,具有高強度、高模量及耐環氧樹脂熱性優良等特Epoxy性,在高分子材料改性中有著獨特的作用。環氧樹脂因其具有強度高、粘結性好、熱穩定性好及強度高、收縮性小等特點在國民經濟的各個領域得到了廣泛應用。晶須改性環氧樹脂可以進一步提高其力學性能、耐摩擦磨損性能以及抗靜電性能。本文介紹了幾種在環氧樹脂改性研究Epoxy施工和應用中常見的晶須及其性能,並對國內外近幾年內晶須在環氧樹脂復合材料方面的研究和應用進行了綜述。
關鍵詞:晶須環氧樹脂力學性能抗靜電性綜述
目前,在工業生產和實驗研究中所用到的晶須絕大多數都是指無機物晶須,有機物晶須目前品種和數量都較少,主要有纖維素晶須。晶須直徑很小,通常為亞微米到微米級,但長徑比很大。無機晶須中原子排列高度有序,結晶完整,具有高強度、高模量、低密度、耐熱、耐磨等優異性能。將晶須填充於聚合物基體中,可以顯著提高聚合物材料的綜合性能。
環氧樹脂(EP)是應用最廣泛的熱固性高分子材料之一,具有優良的粘結性環氧樹脂施工、熱穩定性、電絕緣性、耐化學藥品性能及強度高、收縮率小、價格低廉等特點,廣泛應用於塗料、膠黏劑、輕工、建築、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料以及先進復合材料等各個領域。但由於環氧樹脂固化物脆性大、抗衝擊強度低、易開裂、抗靜電性差等缺點,限制了其進一步應用。
許多研究結果表明,將晶須填充到環氧樹脂基體中,可以有效地解決這些缺點,大幅度提升環氧樹脂的綜合性能。
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| 晶須對環氧樹脂改性的研究進展 |
分類: 環氧樹脂 |
晶須因其直徑小、長徑比大,具有高強度、高模量及耐環氧樹脂熱性優良等特Epoxy性,在高分子材料改性中有著獨特的作用。環氧樹脂因其具有強度高、粘結性好、熱穩定性好及強度高、收縮性小等特點在國民經濟的各個領域得到了廣泛應用。晶須改性環氧樹脂可以進一步提高其力學性能、耐摩擦磨損性能以及抗靜電性能。本文介紹了幾種在環氧樹脂改性研究Epoxy施工和應用中常見的晶須及其性能,並對國內外近幾年內晶須在環氧樹脂復合材料方面的研究和應用進行了綜述。
關鍵詞:晶須環氧樹脂力學性能抗靜電性綜述
目前,在工業生產和實驗研究中所用到的晶須絕大多數都是指無機物晶須,有機物晶須目前品種和數量都較少,主要有纖維素晶須。晶須直徑很小,通常為亞微米到微米級,但長徑比很大。無機晶須中原子排列高度有序,結晶完整,具有高強度、高模量、低密度、耐熱、耐磨等優異性能。將晶須填充於聚合物基體中,可以顯著提高聚合物材料的綜合性能。
環氧樹脂(EP)是應用最廣泛的熱固性高分子材料之一,具有優良的粘結性環氧樹脂施工、熱穩定性、電絕緣性、耐化學藥品性能及強度高、收縮率小、價格低廉等特點,廣泛應用於塗料、膠黏劑、輕工、建築、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料以及先進復合材料等各個領域。但由於環氧樹脂固化物脆性大、抗衝擊強度低、易開裂、抗靜電性差等缺點,限制了其進一步應用。
許多研究結果表明,將晶須填充到環氧樹脂基體中,可以有效地解決這些缺點,大幅度提升環氧樹脂的綜合性能。
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