具代表性的威士忌分類方法是依照生產地和國家的不同老酒收購可將威士忌酒分為蘇格蘭威士忌酒、愛爾蘭威士忌酒、美國威士忌酒和加拿大威士忌酒四大類和日本威士忌、其他國家威士忌等。

蘇格蘭威士忌(scotch whisky)原產蘇格蘭，用經過干燥，泥炭熏焙產生獨特香味的大麥芽作酵造原料制成。其釀制經六道工序即：將大麥浸水發芽、烘干、粉碎麥芽、入槽加水糖化、入桶加入酵母發酵、蒸餾兩次、陳釀、混合。蘇格蘭威士忌在使用的原料、蒸餾和陳年方式上各不相同可以分為四類：單麥芽威士忌（SingleMalt）、純麥芽威士忌（Pure Malt）、調和性威士忌（Blend）、谷物威士忌（GrainWhisky）。起碼要在蘇格蘭貯存3年以上，15年∼20年為最優質的成品酒，超過20年的質量會下降風格，色澤棕黃帶紅，清澈透亮，氣味焦香，帶有濃烈的煙味。

美國威士忌（American Whisky）美國威士忌分類的主要方法有：按照基本生產工藝劃分（純威士忌、混合威士忌、清淡威士忌）、按照使用的谷物劃分（波本威士忌、黑麥威士忌、玉米威士忌、小麥威士忌、麥芽威士忌）按照發酵的過程劃分（酸麥威士忌、甜麥威士忌）、按照過濾的過程劃分（田納西威士忌）、按照國家監管體系劃分（保稅威士忌）、按照個性特點劃分（單桶威士忌、小批量波本威士忌、年份威士忌）。以玉米和其它谷物為原料，原產美國南部，用加入了麥類的玉米作釀造原料，經發酵，蒸餾後放入內側熏焦的橡木酒桶中釀制2-3年。裝瓶時加入一定數量蒸餾水加發稀釋，美國威士忌沒有蘇格蘭威士忌那樣濃烈煌煙味，但具有獨特的橡樹芳香。

愛爾蘭威士忌（Irish Whiskey愛爾蘭威士忌的種類可以分為四類：WhiskeyPotstill（壺式蒸餾威士忌）、GrainWhiskey（谷物威士忌）、WhiskeySingleMalt（單麥芽威士忌）、Blended Whiskey（混合威士忌）。特點：柔和，好像在口中燃燒。原產愛爾蘭，用小麥、大麥、黑麥等的麥芽作原料釀造而成。經過三次蒸餾。然後入桶陳釀，一般需8-15年。裝瓶時還要混和摻水稀釋。因原料不用泥炭熏焙，所以沒有焦香味，口味比較綿柔長潤，適用於制作混合酒與其它飲料共飲。

加拿大威士忌（Canadian Whisky）加拿大威士忌的歷史開始於安大略湖岸邊，19世紀初收購老酒英國移民在那裡建造了第一個釀酒廠。加拿大威士忌受到了法國人的影響，後者在18世紀在魁北克省生產了朗姆酒在釀酒師HiramWalker的影響下19世紀50年代加拿大威士忌迅速發展。

主要由黑麥、玉米和大麥混合釀制，采用二次蒸餾，在木桶中貯存4年、6年、7年、10年不等。出售前要進行勾兌摻和。加拿大威士忌氣味清爽，口感輕快、爽適、不少北美人士都喜愛這種酒。

日本威士忌第一家真正意義上原創的日本威士忌誕生於1929年，但是仍有相當長的一段時間日本是從Highland進口發芽的大麥生產蒸餾酒，而日本人只是進行了調和和陳年，並保留蘇格蘭的叫法。日本有一個城市叫做阿向丁，就是為了能夠按蘇格蘭語稱呼當地生產的威士忌。日本生產的威士忌主要以大麥（玉米）作為原料，用銅質的壺式蒸餾器或者連續蒸餾器進行蒸餾，陳年在盛裝過雪利酒或波特酒的酒桶中進行。

高速刀具在離心力的作用下是否發生失效二手刀片的關鍵在於刀體的強度是否足夠、機夾刀的零件夾緊是否可靠。當把離心力作為主要載荷計算刀體強度時，由於刀具形狀的復雜性，用經典力學理論計算得出的結果誤差很大，常常不能滿足安全性設計的要求。

　為了在刀具設計階段對其結構強度在離心力作用下的受力和變形進行定性和定量的分析，可通過有限元方法計算不同轉速下的應力大小，模擬失效過程和改進設計方案。高速銑刀有限元計算模型中包括刀體、刀體座、刀片和夾緊螺釘。

首先計算刀體（包括螺釘、刀片等零件質量）的彈性變形，再對分離出的刀座作詳細分析，把所獲得的刀體彈性變形作為邊界條件加到刀座分離體；然後由切出的刀座、刀片、螺釘及無銑刀質量的摩擦副組成刀片夾緊系統的模型，進行夾緊的可靠性分析。有限元模型能模擬刀片在刀座裡的傾斜、滑動、轉動以及螺釘在夾緊時的變形，可計算出在不同轉速下刀片位移和螺釘受力的大小。

標准草案規定了高速切削的速度界限，超過該速度切削工具後離心力將成為銑刀的主要載荷，必須采用安全技銑刀術。在刀具直徑與高速切削範圍關系圖中，曲線以上區域為該標准規定的銑刀必須經過安全檢驗的高速切削範圍：對於直徑d1≦32mm的單件刀具（整體或焊接刀具），其切削速度超過10000m/mm為高銑床夾具速切削範圍；對於直徑d1>32mm的裝配式機夾刀具，高速切削範圍為線段BC以上區域。

　　高速銑刀的安全失效形式有兩種：變形和破裂。不同類型銑刀的安全試驗方法也不同。對於機夾可轉位銑刀，有兩種安全試驗方法：一種方法是在1。6倍最大使用轉速下進行試驗，刀具的永久性變形或零件的位移不超過0。05mm；另一種方法是在2倍於最大使用轉速下試驗，刀具不發生破裂（包括夾緊刀片的螺釘被鑽石刀片剪斷、刀片或其他夾緊元件被甩飛、刀體的爆裂等）。

而對於整體式銑刀，則必須在2倍於最大使用轉速條件下試驗而不發生彎曲或斷裂。

 自由切削階梯端銑刀科技成果取得應用

由中北大學和太原工具廠共同設計和研制的鑽石刀片自由切削階梯端銑刀，具有刀尖等直徑不等銑刀高和刀尖等高銑床夾具不等直徑的特點，基於端銑刀階梯齒不同組別切削刃的切削部位不同，實現了刀片同一切削刃換位使用，提高了刀片的使用壽命。且刀體可采用標准刀體，切削工具與傳統端銑刀刀體通用。

經采用YT15、YG8刀片切削調質鋼和鑄鐵材質工件的試驗表明：切削效率提高一倍以上，刀具耐用度提高50%-60%，銑削力降低30%，現已在太原第一機床廠等單位成功轉化應用。

自由切削階梯端銑刀的成功研制和應用，適應了高速切削技術的發展，為機械制造領域大余量、二手刀片不均勻鑄鍛件的高效平面銑削加工提供了新的途徑，且在節能、降噪，實現綠色制造等方面具有重要的推動作用。

從山西省科技廳了解到，由中北大銑床夾具學和太原工具廠共同設計和研制的自由切削階梯端銑刀，具有刀尖等直徑不等高和刀尖等高不等直徑的特點，基於端銑刀階梯齒不同組別切削刃的切削部位不同，實現了刀片同一切削刃換位使用，提高了刀片的使用壽命。且刀體可采用標准刀體，與傳統端銑刀刀體通用。

銑刀 經采用YT15、YG8刀片切削調質鋼和鑄鐵材質工件的試驗表鑽石刀片明：切削效切削工具率提高一倍以上，刀具耐用度提高50%-60%，銑削力降低二手刀片30%，現已在太原第一機床廠等單位成功轉化應用。

隨著現代加工制造業的迅速發展，設備更新換代速度越來越快，特別是重型機械、造船（如航母）、水電等設備制造中，要在短時間內增加產值、創造利潤，必須充分挖掘刀具的潛力。

自由切削階梯端銑刀的成功研制和應用，適應了高速切削技術的發展，為機械制造領域大余量、不均勻鑄鍛件的高效平面銑削加工提供了新的途徑，且在節能、降噪，實現綠色制造等方面具有重要的推動作用。