3月21日 眾所周知，任何電鑽石刀片子設備都有一個外殼，將設備內部構件與外界隔開，即達到整體美觀的目的，又可以消除外界環境對設備的影響，數據中心裡的設備也不例外。然而，如果采用完全封閉的外殼，設備內部產生的熱量無法及時散發出去，就會對設備造成損壞。尤其對於設備中采用的大量半導體器件，結溫每升高15℃，其失效率就會增大一倍。因此，通風孔的設計就成了數據中心設備的重要組成部分，任何一款設備都要有外殼和通風孔設計，這樣既避免了直接將設備部件暴露在周圍環境中，又保證了設備散熱。通風孔的設計通常是解決設備散熱能力、安全性和電磁屏蔽三個矛盾而產生的一種折衷解決方案。

既然對於設備，通風孔設計不可缺少。如果你覺得不就是在設備上打幾個孔嗎，有什麼難的？那你可就想錯了。通風孔的設計是為了解決設備的散熱、安全和電磁屏蔽三個問題，如果設計的不好，就會縮短設備的使用壽命，也會造成安全隱患。看看以往出現的多次飛機墜毀事故，往往都是一些小的瑕疵而逐漸擴大而產生的災難，真正發動機動力系統自身故障的幾乎沒有。通風孔的設計主要就是根據設備自身的特點確定通風孔的大小、形狀和孔密度。通風孔的設備要遵守幾個原則：首先是通風孔的設計和安裝應該使在設備正常工作時或短路情況下沒有電弧或可溶金屬噴出；其次是通風孔的尺寸、形狀及安裝位置不會使整體外殼的強度下降，或者下降很多；第三是通風孔的位置不會降低外殼的防護等級；第四是通風孔的設計可以滿足設備的散熱需求；最後是通風孔要兼顧設備整體美觀度。

根據以上說明的通風孔設計的五大原則，我們來進行通風孔設計。為了解決設備的散熱問題，我們需要將通風孔設計的盡量大，同時應該布置在風扇的對立面，這樣風扇直接可以將冷通過通風孔吸進去，同時將熱帶走。但是如果孔太大，就起不到很好的屏蔽作用，而且如果孔的密度也較大，則設備的安全性又降低了，無法承受一些應力衝擊，比如在搬運、安裝過程中的碰撞可能會因為孔過大而導致設備銑刀變形而內部器件受損。如果孔設計的過小，就會導致內部氣流不暢，內部長時間保持在較高的運行溫度，對於設備部件都是損害。所以通風孔的大小要適中，密度也不宜過大。通風孔的形狀五花八門，有三角孔、菱形孔、十字孔、魚鱗孔、八字孔、六方孔、四方孔、圓孔等等，選擇哪種形狀的孔，有的為了整體美觀，有的為了和設備外形整體融合，有的可能就是設計者的個人喜好，有的則為了安全。單從受力強度上來看，圓形是最好的，周長最大，面積最大，這種形狀無受力死角，所以安全系數最高，在很多服務器上都是一些圓孔，三角孔也是在一些網絡設備面板上經常見銑床夾具到的一種通風孔，像十字孔、魚鱗孔、八字孔等在數據中心設備裡見的較少切削工具。另外在通風孔的設備上應該盡量做小尺寸高密度的孔陣列，經驗值是孔徑要小於波長的1/20，孔數量盡可能的多，這樣對制造工藝要求高些，但是效果最好，往往可以很好地解決散熱與屏蔽的問題。在通風孔實際設備中，陣列孔的屏蔽效能最高為30dB/1GHz。如果需要更高等級，或者屏蔽和散熱矛盾十分突出，可以考慮采用波導通二手刀片風板。波導通風板的屏蔽效能可以十分高（一般至少可以達到60dB/1GHz），孔隙率大（高於90%），是一種理想的通風方式。但價格昂貴。

數據中心裡的設備通風孔有其自身的特點，由於數據中心普遍要求設備要前後通風，即要前進風後出風，從設備的正面進風，從設備的後面出風。沒有人將風扇設計在設備正面上，都是統一設計放到了設備後面，然後采用抽風的方式進行設備散熱，冷風從設備正面進入，熱風從設備後面出去，要達到這樣的通風效果，就需要在設備的正面進行開通風孔。由於設備正面有很多指示燈、端口、插孔等部件，因此通風孔只能在這些部件旁邊進行打孔，如果孔過大會影響設備的美觀度，所以我們可以看到這些設備正面都是有密密麻麻小的通風孔，有的為了增大通風，在設備四周都做了通風孔。為了讓氣流平穩的進入設備內容，通常采用圓孔，同時在圓孔表面做成一定坡度，減緩氣流對設備的衝擊。在發熱量較高的器件在做板圖設計時，將器件設計在對應面板空余的位置，這樣在空余位置可以打上更多的通風孔，保證散熱。如果實在不好這樣設計，還可以在設備面板上打上斜孔，讓氣流斜著進入設備，打到發熱器件上。為了減少灰塵、異物的進入，在通風孔後面可以部署防塵網，防塵網是秘密很高的網狀部件，可以有效地將灰塵等隔在外面，不過防塵網會阻塞通風，減少風量，尤其是在使用較長的時間時，由於積塵了大量灰塵，反而影響到了通風，因此要經常對防塵網進行清洗。如果設備具有一定的抗塵、抗靜電的能力，也可以不安裝防塵網。

通風孔是數據中心電子設備不可缺少的組成部分，設計方法也及其講究，在不少的電子設備設計規範中都有闡述。好的通風孔設計可以很好地解決設備散熱、安全、屏蔽問題，反之則會給設備運行帶來安全隱患。在實際使用中我們應該更加關注設備的通風孔設計，在設備運行過程中，多用手觸摸一下設備，看下設備散熱是否正常。檢查通風孔是否有積塵或雜物阻塞，及時進行清理，避免影響設備的正常運行。

金屬加工中的振動及噪音一直銑床夾具都是困擾制造商們的問題。在加工中，應遠離導致加工表面質量差、精度低、刀具壽命低和加速機床設備關鍵部件磨損的振動，為降低這些負面影響，制造商不得不使用昂貴的防振刀柄裝置或減小切削參數，最終導致產品成本上升，生產率降低。

在金屬加工中，每種可能減振的方法都是提高加工性能的重要因素。通過調整各種工藝技術措施有助於達成此目標，如更改工件夾持方式、采用夾持剛性更高的夾具或采用具有減振性能的刀柄等。在大多數情況下，操作者最直接的反應是減小切削參數，然而這樣會降低生產率。事實上，用戶對於刀具供應商的要求是在大多數加工應用中確保穩定的加工。在銑削加工中，衝擊載荷及切屑厚度的周期性變化是既定的，為自激振動，因銑刀此，銑削加工的防振非常重要。

盡管刀具制造商不斷探索合適的解決方案，但可能的設計方案卻往往受到限制。目前，大多數刀具制造商仍然采用傳統的基礎設計理念，如提高銑削刀具自身的剛性及強度，或使刀具的刃口切削更加輕快，減少切削抗力。這些方式有效地改善了銑削振動的趨勢，而采用其他新穎的設計方式也能夠起到降低切削振動的效果，如不等齒距的設計（不等齒距角度）。對於整體硬質合金立銑刀而言，不等螺旋角顯著提高了其防振性，如的防振降噪立銑刀（CHATTERFREE）系列。另外，帶分屑功能的切削刃在幫助降低振動方面具有明顯的優勢及效力，如的粗加工波形刃立銑刀（SOLIDSHRED）系列。結合上述防振設計元素的立銑刀加工的表現更加出色，如精加工波形刃立銑刀（FINISHRED）系列的EC-H5M-CFR。

將上述規則應用於可轉位銑刀時總是會遭遇困境，制造出了具有分屑功能的切削刃，如風火輪銑刀（MILLSHRED）系列，但要制造出帶有不同軸向正前角的可轉位銑刀卻受到各種設計因素的制約。不等軸向前角需改變刀片定位槽設計以改變刀片刃傾角，而正確的設計需確保刀具有合適的後角。因此，這種方法不能實現。

銑刀片H鑽石刀片M90 ADCT 1505 。。。-CF設計新穎，可夾持於HELI2000系列的標准銑刀體，轉換方法從根本上解決問題。典型的平裝可轉位銑刀片基於其刀片中心線旋轉對稱，一般而言，刀片中心線切削工具也是安裝沉孔中心線。新刀片挑戰了此經典結構，銑刀片HM90 ADCT 1505 。。。-CF帶有兩個螺旋切削刃，切削刃與基准面的刃傾角不等。因此，當刀片夾持於銑刀體時，其切削刃可產生不同的刃傾角。由此可得到類似於帶不等螺旋角的整體硬質合金立銑刀的減振效應，並在銑削加工過程中有效減振。

最新的HIGH QLINE(IQ)系列刀具給出了令人感興趣的解決方案。作為一款非對稱的可轉位銑刀片，該刀片為金屬加工中的防振降噪二手刀片開啟了新機遇，以全新的視角設計出防振降噪銑刀片。值得注意的是，新款非對稱銑刀片適用於現有標准銑刀體。其特點可確保在如銑刀懸伸大、加工薄壁零件、工件夾持剛性不足等情況下大幅提高方肩銑刀的加工性能。刀片壽命提高15%∼20%，消耗機床功率降低10%，有的加工場合甚至更高。
 

在金屬加工中，每種可能減振的方法都是提高加工銑刀銑床夾具性能的重要因素。通過調整各種工藝技術措施有助於達成此目標，如更改工件夾持方式，采用夾持剛性更高的夾具，采用具有減振性能的刀柄，等等。只要有過加工中產生振動的經驗，應該能很快理解。在大多數情況下，操作者最直接的反應是減小切削參數，然而這樣操作會降低生產率。事實上，用戶對於刀具供應商有著合理的要求，那就是在大多數加工應用中確保穩定的加工，生產率不會大幅下降。在銑削加工中，衝擊載荷及切屑厚度的周期性變化是既定的，為自激振動。因此，銑削加工的防振是非常重要的。

盡管刀具制造商為此而探索合適的解決方案，但是可能的設計方案卻往往受到限制。目前，大多數刀具制造商仍然采用傳統的基礎設計理念，如提高銑削刀具自身的剛性及強度，或者使刀具的刃口切削更加輕快，減少切削抗力。當然，鑽石刀片這些方式有效地改善了銑削振動的趨勢。然而，也有一些其他新穎的設計方式能夠起到降低切削振動的效果。如不等齒距的設計（不等齒距角度）就給出了不錯的結果。對於整體硬質合金立銑刀而言，不等螺旋角顯著提高了其防振性；比如的防振降噪立銑刀（CHATTERFREE）系列。另外，帶分屑功能的切削刃在幫助降低振動方面具有明確的優勢及效力；比如的粗加工波形刃立銑刀（SOLIDSHRED）系列。此外，結合了上述防振設計元素的立銑刀加工表現更加出色；比如精加工波形刃立銑刀（FINISHRED）切削工具系列的ΕＣ-Ｈ5Μ-CFR。

然而在將上述規則應用於可轉位銑刀時總是會遭遇困境。制造出具有分屑功能的切削刃通向可預見的成功，正如大受歡迎的風火輪銑刀（MILLSHRED）系列。但是，制造出帶有不同軸向正前角的可轉位銑刀卻受到各種設計因素的制約。不等軸向前角需改變刀片定位槽設計以改變刀片刃傾角，這顯然受到現實制約，因為正確的設計需確保刀具有合適的後角。很顯然，這條路走不通，需另想辦法。

銑刀片HM90 ADCT 1505 ……-CF設計新穎，可夾持於HELI2000系列的標准銑刀體，轉換方法從根本上解決問題。典型的平裝可轉位銑刀片基於其刀片中心線旋轉對稱；一般而言，刀片中心線也是安裝沉孔中心線。而新刀片挑戰了此經典結構。銑刀片HM90 ADCT 1505 ……-CF帶有兩個螺旋切削刃，但切削刃與基准面的刃傾角是不等的。因此，當刀片夾持於銑刀體，其切削刃可產生不同的刃傾角。由此可收獲類似於帶不等螺旋角的整體硬質合金立銑刀的減振效應，在銑削加工過程中有效減振。

值得注意的是，新款非對稱銑刀片適用於現有標准銑刀體。此特點確保在加工系統剛性不足時能大幅提高方肩銑刀的加工性能，如銑刀懸伸大，薄壁零件，工件夾持剛性二手刀片不足時，等等。結果是，刀片壽命提高15-20%；消耗機床功率降低10%，有的加工場合甚至更高。

“不小心將一杯水倒在衣服上，竟然只是衣服表面被淋濕外牆美容，衣服內側則依舊干爽……”。5月18日，在全國科技活動周北京主會場看到，由北京服裝學院設計研制的一款新型納米防水滲透服裝，吸引著不同年齡的參觀者體外牆防水驗。

看起來和普通衣服一樣，為什麼會有如此神奇的功效？針對這一問題，現場采訪了北京服裝學院研究生馬利嬋。“其實，我們只是在衣服中間加了一層自主研制的新型材料。”馬利嬋回答說：“這款材料是我們自主研發的新型材料，已經申請了相關專利。”在現場發現，參展的服裝上確實添加了一種酷似像塑料薄膜樣的夾層。

“你們這款新型納米防水滲透服裝透氣性能怎樣？”現場一位參觀的阿姨好奇地詢問工作外牆清洗人員，“我們這款防水滲透服務除了可以防水外，透氣性能和普通衣服一樣，不會影響正常的人體透氣功能。”馬利嬋介紹，盡管納米防水滲透衣服有一層防水材質，但是衣服在縫制過程中像針線孔等都會影響到滲水，防水只能相對而言，你把它當雨衣穿肯定是不行的，不過比起普通衣服在防水上面還是強很多的。說話間，馬利嬋向這位參觀者做起了科學實驗。實驗結束後，詢問這位參觀者今後會不會考慮購買這類服裝時，她唏噓回答：“老百姓買衣服使用就行。”

“我們這款防水材質除了服裝設計使用外還多用於軍事和國防”馬利嬋告訴，隨著高科技戰爭的來臨，部隊在執行多樣化軍事任務過程中，比如：野外駐尋、參演對抗、抗震救災等所用的野戰帳篷、臨時醫療救護點所需要的醫療床單等等。外牆防水

2013年12月 4日召開的國務院常務會議明確，從外牆防水2014年1月1日起，將鐵路運輸和郵政服務業納入營業稅改征增值稅試點。專家預計，2014年也會將電信業和建築業納入營改增試點領域。

目前我國對交通運輸業、建築業、金融保險業、郵電通信業、文化體育業、娛樂業、服務業、轉讓無形外牆防水資產和銷售不動產9個行業征收營業稅。專家表示，未來營改增必然會繼續推進，在鐵路運輸業和郵政服務業之後，制造業、物流業、零售業、貨代以及快遞業等諸多行業都會受到正面影響。

專家認為，與前期試點行業相比，建築業、房地產業、外牆清洗金融業規模較大，業務構成復雜，是更難啃的“骨頭”，同時納入營改增後對於其他相前行業的減稅力度也更大。以制造業為例，其包括生產投資機器設備和不動產兩大塊。目前，機器設備是可以抵扣的，但不動產尚不能抵扣。從資金投入上看，通常不動產占 2/3，機器設備占1/3。如果建築業被納入營改增試點，不動產的抵扣就順理成章。不僅制造業的廠房能抵扣，物流業的倉庫、服務業的商鋪也都可以抵扣，減稅規模會相當大。

專家同時認為，建築業開展營改增面臨的最大難題是，其目前的經營模式不適合增值稅制。很多建築工程都是層層轉包的， 機械設備、車輛也多是從個人那裡租來的，所以沒辦法抵扣進項稅。加上建築業使用的沙、石等原材料，相當一部分是從農民或個體戶手裡購買的，難以取得增值稅發票，這部分的進項稅也往往抵扣不了。

專家指出，營改增的重要意義在於引入增值稅的抵扣機制，促進營改增行業上下游之間的良性互動和循環發展，從而減少整個產業鏈的重復征稅。目前，建築行業項目承包方很多都是包工頭，經營和財務管理都比較粗放。若進行營改增，企業的經營模式和管理模式都需要動“手術”。

建築防水領域的防水施工行業歸屬於建築業，建築業一旦納入營改增試點，不僅防水施工企業直接受影響，與防水施工同處一個產業鏈的防水材料生產企業(制造業)、經銷企業(零售業)也將受到影響，采外牆美容購和銷售防水材料的大小施工商、代理商都必須開具增值稅發票用於本企業的抵扣。這將對規範防水行業相關企業的經營行為起到巨大作用，行業將進入一個公平競爭的時代。