在可持續發展成為我國“現代化建設中必須實施”戰略的6年後石英，選購綠色、環保的產品的購物理念已經潛移默化改變了許多中國消費者。而隨著近些年國家政策的調整以及一些企業社會責任心的增強，已有越來越多的企業不僅單純地生產綠色產品，也開始更多地從產品的生產工藝上入手，力圖降低在生產流程中的污染和損耗。

2013年6月5日，由發改委、環境保護部、工信部聯合組織編制的《清潔生產評價指標體系編制通則（試行稿）》正式發布。同月14日，國務院總理李克勤召開國務院常務會議，商討部署大氣污染防治十條措施。6月18日，最高人民法院和最高人民檢察院宣布，將降低環境污染定罪門檻……國家一系列的政策，讓不少陶瓷企業有了“山雨欲來風滿樓”之感，而為了應對即將到來的環保政策調整，許多陶瓷企業紛紛尋求技術上的改進，希陶瓷望在新一輪的競爭中繼續石英管穩固或保持優勢地位。

“三廢”成陶瓷企業主要突破口

作為陶瓷行業最大的污染源，以廢水、廢氣、廢渣為代表的傳統“三廢”無可置疑地成為許多陶瓷企業“綠色化”進程的主要突破口。廢水，即陶瓷生產過程中原料配備、釉料配備工序以及設備、地面衝洗和窯爐冷卻產生的混合大量粉塵和顆粒物的用水；廢渣，即在造胎、燒制、打磨過程中產生的泥胎和陶瓷碎片，其中有一部分和廢水混合存在，並成為陶瓷廢水的主要污染物，特別是陶瓷磨邊過程中產生廢渣，但每年產量巨大，往往成為許多陶瓷生產基地的一大環保難題；廢氣主要分為兩類，一類是加工過程中產生的以粉塵為主的工藝廢氣，另一類則是各類窯爐在燒制陶瓷時產生的高溫氣體，這些氣體往往含有大量一氧化碳、二氧化硫、氟化物，不僅粉塵分散度高、顆粒細微，且排放量巨大，不易被傳統除塵器清潔。

“三廢”處理工藝已趨成熟

作為最易處理的環節，目前，針對生產過程中產生的廢水，不少陶瓷企業采用了修建污水處理池的形式，將污水進行集中沉澱處理，把處理過的污水再次投入生產流程循環使用。不僅可以有效緩解廢水污染，也成為了企業“開源節流”的手段之一。

廢氣的處理則比較復雜一些，因為陶瓷企業產生的廢氣中不僅含有粉塵，而且還有大量化學物質，單純通過除塵或脫硫手段往往並不能達到完全淨化的效果。為了達到更好的廢氣處理效果，不少企業只得選用水力除塵、機械除塵、脫硫塔等多種除塵手段相結合的模式進行廢氣處理，成本往往較高。

“三廢”中最難處理的就是廢渣，廢渣並不屬於危險廢棄物，也並不會太多的影響員工身體健康，這也就導致了陶瓷企業針對廢渣的態度各不相同。目前陶瓷企業用得最多的，就是減量處理排放。而一些企業為了省事和節約成本，會選擇將廢渣直接進行傾倒、填埋。雖然有不少陶瓷企業開始重視廢渣的危害性，選擇傳統過濾設備來處理廢渣，不過與之而來的高額成本卻令許多陶瓷企業感到壓力倍增。當然，高效的處理手段也不是沒有，現在，已有部分陶瓷企業選擇技術更新，將陶瓷廢渣進行再回收利用，用於生產透石英舟水磚、廣場磚以及陶粒等產品。


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