GMT-P20Ni > 點焊機0。5 ~ 3。2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊後無氣孔、 裂紋，打磨後有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造後，預硬至HRC 33度，斷面氬焊機硬度分布均一，模具壽命達300，000以上。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多TIG焊機層焊補時，采用後退法焊補，較不易產 生融合不良及等缺陷。GMT-NAK80 > 0。5 ~ 3。2mm HRC 38~42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨後，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加 工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃後熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。

GMT-S136 > 0。5 ~ 1。6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗鏽防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加 工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。GMT- 皇牌鋼> 0。5 ~ 2。4mm HB~200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花， S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生電焊機，預熱溫度200~250℃ 後熱溫度350~450℃。

GMT-BeCu (鈹銅) > 0。5 ~ 2。4mm HB~300 氬焊機高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄衝頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。 鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。GMT-CU(氬焊銅) > 0。5 ~ 2。4mm HB~200 此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

GMT-油鋼焊絲 > 0。5 ~ 3。2mm HRC 52~57 衝裁模、量規、拉模、穿孔衝頭、可廣泛使用在五金冷衝壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。GMT-Cr鋼焊絲 > 0。5 ~ 3。2mm HRC 55~57 衝裁模、冷作成型模、冷拉模、衝頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。GMT-MA-1G > 1。6~2。4mm，超鏡面焊絲，主要應用於軍工產品或要求極高的產品。硬度HRC 48~50 馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模，鍛造模，衝裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用壽命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。

GMT-高速鋼焊絲(SKH9) > 1。2~1。6mm HRC 61~63 高速鋼，耐用性為普通高速鋼的1。5~3倍，適用於制造加工高溫合金、不鏽鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱衝模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、衝具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鑽滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 。。。。經過歐洲工業水准嚴格品質管制，高含碳量，成份優 良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等 。。。。特性皆比一般同等級之材料為佳。GMT-氮化零件焊補焊絲> 0。8 ~ 2。4mm HB~300 適用於氮化後模具，零件表面修補。