環氧樹脂塗料的性能隨環氧樹環氧樹脂脂固化促進劑種類的不同而有較大差異，主要表現在以下幾個方面：

(1)改進環氧樹脂塗料的力學性能。

環氧樹脂塗料的反應活性高、交聯密度大，故塗膜抗蝕性好。但同時也存在物理機械性能不足，如彈性較差、脆性偏大等問題，可以通過引入帶柔性鏈段的固化劑，如帶長鏈脂肪酸的聚酰胺予以改進。

(2)改進環氧樹脂塗料的工藝性能。

環氧樹脂塗料常在現場大規模施工，存在揮發物的毒性和在潮濕及低溫環境下的可操作性問題。近年來國內外開發了多種無毒或低毒，且具有優良的施工性、力學性能和抗蝕性的改性固化劑，如改性酮亞胺類固化劑。

(3)改進環氧樹脂塗料的耐蝕性。

不同環氧固化體系的耐蝕性也有較大差別。胺類固化劑固化的環氧樹脂Epoxy耐堿性好而耐酸性較差，因固化後形成的叔胺結構易與酸反應生成叔銨鹽。而酸酐固化Epoxy施工劑固化的環氧樹脂正好相反，耐酸性好而耐堿性較差，因固化後形成的酯基在堿性條件下發生不可逆的水解反應。

(4)改進環氧樹脂塗料的耐溫性。

采用脂肪族胺固化劑固化的環氧樹脂，其熱變形溫度較低，通常僅為70~80℃。采用合適的芳香族固化劑或酸酐類固化環氧樹脂施工劑，可使熱變形溫度提高至150℃左右，但後兩類固化劑單獨應用一般需在加熱條件下固化。

(5)改進環氧樹脂塗料的介電性能。

當環氧樹脂用於絕緣塗料時，可選擇使用偏苯二酸酐的改進共聚物作固化劑，可明顯提高塗料的耐熱性和介電性能。

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