一、 焊接准備。熱熔焊接施工准備工作如下：

 

　塑膠押出　ヾ將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；

 

　　ゝ准備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度， 並能方便移動；

 

　　ゞ設定加熱板溫度200∼230℃

 

　　々接通焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。

 

　　二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：

 

　　ヾ核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應進行局部切除後方可使用；

 

　　ゝ用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；

 

　　ゞ將欲焊接的管材置於機架卡瓦內， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐塑膠異型押出物托起， 使管材軸線與機架中心線處於同一高度， 然後用卡瓦緊固好；

 

　　々置入銑刀， 先打開銑刀電源開關， 然後再合攏管材兩端， 並加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現後（切屑厚度為0。5∼10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源；

 

　　ぁ取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ， 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0。3mm（de225mm以下）、0。5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應pe管在此銑削，直到滿足要求。

 

　　あ加熱板溫度達到設定abs管值後，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到後，松開活動架，迅速取出加熱板，然後合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間後，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

 

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　　一、ABS合金管介紹

 

　　ABS塑膠異型押出樹脂是本世紀四十年代發展起來的通用型號熱塑性工程塑料，是丙烯膊(A丁二烯(B苯乙烯(3三體的三元共聚物。兼具有聚苯烯腈的剛性和耐化學藥品性、耐熱性、聚苯乙烯的光澤性和加工流動性及聚丁二烯的抗衝擊性，低溫特點不變等特性，具有良好的綜合性能，廣泛地應用於家用電器、電子建材、汽車工業、工業結構材料等領域，但由於ABS樹脂本身存在耐候性、阻燃性差等缺陷，也限制了ABS樹脂在建材方面的應用。基於此，我們對ABS樹脂配方體系的阻燃性能、耐候性能、力學性能、成型加工性能等方面進行了綜合性的研究，進而開發出給水系統所用的ABS合金管材、管件系列產品。

 

　　ABS合金管的發展趨勢和品牌比較

 

　　ABS合金首先由美國的古得裡奇和馬播(即現在的博格一瓦Borg Warnet開發，六十年代末開始研制，七十年代達到商品化。

 

　　經過二十多年的發展進步，目前美國、日本都大量生產，在汽車工業，電氣工業、辦公事物用品及日常生活用品等領域，都得到大量應用。80年代末，國內開始研究ABS合金材料，先後有湖南省塑料研究所、上海高橋化工廠、浙江塑料研究所，蘭州化學工業、吉林化學工業、科技大學等企業及科研所研制ABS合金材料。主要用於電子、電氣、汽車工業、家用電器等行業和領域ABS合金的物化特性類似於純ABS塑料，改善了衝擊性應力開裂性、加工性、缺口敏感性，提高了制品的阻礙燃性，耐老化性能。

 

　　二、 ABS合金管材管件的性能介紹

 

　　ABS合金管材、管件的除具有純ABS管材、管件的性能外，還改善了其抗衝擊性，應力開裂性，大大提高了其阻燃性和耐老化性。從而使ABS合金管成為許多需求管道的應用首選材料。

 

　　A、 優良的物理塑膠押出機械性能

 

　　維卡軟化溫度(負荷49N 92℃

 

　　縱向回縮率 2‰

 

　　落錘衝擊實驗(0℃TIR 全部合格，無一破裂

 

　　液壓實驗(粘結連接6。72Mpa lh 無破裂滲漏

 

　　連接密封試pe管驗(粘結連接6。72Mpa lh 無破裂滲漏

 

　　爆破實驗 30℃液體介質 8。8 Mpa

 

　　ABS合金管材能實現全塑攻絲，螺絲連接，具有良好的韌性和強度，這意味著ABS合金管道系統可在其它塑料難以勝任的苛刻條件下使用。

 

　　B、 阻燃性能

 

　　氧指數26。abs管4(檢驗依據GB/T2460-93

 

　　水平燃燒 Ⅱ-30mm(GB2408-80

 

　　按照GB8624-1997規定制定試樣燃燒性能為B2級。

 

　　C、 耐侯性能

 

　　經1000小時人工氣候加速老化實驗，其拉伸強度，衝擊強度和彎曲強度基本無變化，說明該產品具有良好的抗老化性能。

 

　　D、 無毒耐污

 

　　由於ABS合金配方中不含有任何有害的金屬穩定劑，經浸泡實驗，浸泡水所檢項目主要指標都達到對照水質標准，特別適合輸送高純水，醫藥生產、食品生產和飲料生產中使用。

 

　　E、 耐腐性能，耐磨性能

 

　　ABS合金不受內外腐蝕影響，可耐廣泛的酸、堿、鹽可耐浸蝕性淤漿的磨損和腐蝕，而在這種淤漿可迅速損壞鋼和其它傳統的管道材料。

 

　　F、 溫度範圍

 

　　ABS合金優於其它塑料最重要的優點之一是可在-40℃≈﹢60℃溫度範圍使用，這使得ABS合金適應性極廣，大大突破了常用PVC管、PE管的性能要求(常用的PVC管、PE管低溫脆化指標為-5℃。

 

　　G、 熱膨脹性

 

　　ABS合金管材的熱膨脹性為8×10MMK與UPVC管基本相同，但遠遠小於PE管(13×16MMK，ABS合金管屬剛性管，它能大大控制管內外壓力反復變化，給管材、管件連接部位所引起的應力變化。提高管道的安全可靠性，耐久性。

 

　　H、 質量輕，保溫性好

 

　　同樣體積重量只有鐵管的1/8，PVC管的5/6重量，熱傳導系數為5×10-4卡/釐。米。秒度(攝氏，金屬管的1/200，能量減少損失為鐵管的200倍，可提高效能，節省保溫成本。

 

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