鎢鋼-銑刀-頂針-用氮化矽陶瓷刀具切削難加工材料
1切削冷硬鑄鐵
冷硬鑄鐵硬度很高，毛坯表面粗糙，並存在砂眼、氣孔等鑄造缺陷，加工餘量較大，粗加工時一般切削深度選得較大，有很大的衝擊載荷，切削條件相當苛刻，目前還難於用陶瓷刀具進行粗車。通常先用硬質合金刀具粗車外圓，留下0.3mm(單邊)左右的餘量，再用氮化矽陶瓷刀具半精車。
刀具的破損問題
由於工件材料硬度很高，即使是半精車，刀具也易發生破損。加工時可採取如下措施：
用負前角切削。負前角值不必很大，例如刀桿槽有一縱向負前角(gp=-11°左右)，這樣，當主偏角和副偏角都為45°時，刀片本身的前角和後角均為O，安裝後主切削刃的前角為-8°，刃傾角為-8°，切削刃和副切削刃的後角均為8°。一塊刀片有八個角可用於切削。
在切削刃上刃磨出負倒棱。例如bg1=0.2mm，g01=-30°，以保護刃口。
選用較厚的刀片。切削時不僅切削力大，而且切削溫度也非常高，如果刀片厚度不夠，造成和刀片下表面接觸的槽表面的剛度不夠，從而使刀片表面產生裂紋。例如用16×16×4.5mm的刀片切削，在垂直切削刃方向產生了肉眼可見的裂紋，用16×16×8mm的刀片切削則無裂紋出現。
和硬質合金刀具的對比
用硬質合金刀具切削冷硬鑄鐵，切削速度一般只有10∼15m/min，並且由於刀具磨損比較嚴重，車出的工件存在比較明顯的圓錐度，這將增加後道磨削工序的餘量。用氮化矽陶瓷刀具切削冷硬鑄鐵，切削速度可達到35∼40m/min ，如車削硬度為66∼78HS(49∼58HRC)、長度為803mm的軋輥，加工完一根後，後刀面磨損只有0.2∼0.3mm，刀片的一個角可車削3∼4根軋輥。可見用氮化矽陶瓷刀具代替硬質合金刀具半精車冷硬鑄鐵工件，切削速度至少提高一倍以上，可獲得更高的刀具耐用度與加工精度。刀具的費用增加不多，而經濟效益卻明顯提高。
2切削高硬度鋼
切削高錳鋼
高錳鋼的原始硬度雖然不一定很高，但加工硬化非常嚴重，加工後硬度可提高一倍左右，切削加工性很差，用一般硬質合金刀具很難加工，特別當加工精度或表面粗糙度要求高時，硬質合金刀具更顯得無能為力。例如某廠加工主動車輪，材料為ZG55Mn ，調質，硬度為169∼225HB，380mm內孔公差僅為0.045mm，內孔錐度要求0.014/455mm，粗糙度要求為Ra1.6µm。選用多種硬質合金刀具加工，均達不到上述質量要求；後改用氮化矽陶瓷刀具，順利解決了問題。
另一種高錳鋼的原始硬度為280HB，初始切削後的硬度即達500∼600HB ，用普通硬質合金刀具很難加工，選用高性能硬質合金刀具雖能加工，但效率較低，切削速度只有16m/min 。用氮化矽陶瓷刀片在切削深度和進給量不變的情況下，切削速度可達到65m/min ，加工效率提高3倍多，而且切削平穩、輕快，工件的表面粗糙度較小，刀具磨損極小。
使用中應注意的事項：①要連續切削，即粗車與精車或半精車連續進行。避免先粗車毛坯，然後再進行精加工；②切削深度應在0.5mm以上，以免在硬化層中切削；③兩端面要預先倒角，否則進刀和出刀處刀頭易崩裂。
切削淬火鋼
一些合金淬火鋼例如W18Cr4V、Gr15、38CrMoAlA等的硬度可達58∼62HRC ，很難切削，通常採用磨削方式加工，但磨削的效率很低。例如某廠的油泵套筒材料為38CrMoAlA，氮化後要切除的餘量有0.5mm，如用磨削加工，需3∼4小時，但用氮化矽陶瓷刀具車削加工，僅需要10分鐘，大大提高了切削效率。
3切削高矽鋁合金
高矽鋁合金的硬度雖然不高，但由於矽含量較高，材料中含有的細顆粒矽和其他合金成分具有強烈的擦傷作用，使刀具的磨損很快。
例如某廠用YG6硬質合金刀具車削活塞，材料為高矽鋁合金，在切削速度v=465m/min時，刀具耐用度僅20分鐘左右；如使用氮化矽陶瓷刀片，在切削速度相同的情況下，耐用度為YG6的2 ∼3倍。車削活塞屬於斷續切削，但氮化矽陶瓷刀具仍能勝任。對於含矽量更高的鋁合金，切削加工性更差，如果用氮化矽陶瓷刀具仍不夠滿意，可以改用金剛石刀具加工。

4切削堆焊鈷基合金
某廠的排氣閥材料為鈷基合金，硬度為40∼50HRC。毛坯表面是堆焊的硬皮，高低不平，加工時呈斷續車削狀態。用硬質合金刀具粗車時，切削條件為ap＝1mm，f=0.15mm/r ，v=21m/min ；用氮化矽陶瓷刀具加工時，切削深度與進給量保持不變，可將切削速度提高至53m/min ，切削效率提高1.5倍，刀具耐用度延長2∼4倍。
5車削與銑削噴(堆)焊鎳基合金
鎳基合金的特點：①高溫強度很高，即使在600∼800 ℃條件下，仍保持很高的強度與硬度，這將使切削力大幅度提高，要求刀具的高溫硬度和高溫強度較高； ②加工硬化嚴重，這將進一步增大切削力，使刀具承受很大的負荷，容易引起刀具破損，要求刀具應具有很高的斷裂韌性；③導熱係數低，切削時在刀具表面將產生很高的溫度，要求刀具材料有很高的高溫硬度；④含有許多碳化物、氮化物等硬質點，極易磨損刀具，要求刀具應具有良好的耐磨性。
由於第三與第四點，刀具材料可選擇硬質合金或陶瓷，但這兩種材料的強度較低，脆性較高，容易破損。特別在加工噴(堆)焊鎳基合金時，由於表面嚴重高低不平，屬於斷續切削。兩種刀具中，陶瓷刀具更易破損，但只要應用得當，即使是陶瓷刀具也完全可以勝任。
解決刀具破損的措施
下面以端銑噴焊鎳基合金為例，說明如何防止刀具破損。工件為油井井口閘閥閥板，在鋼基體的表面上噴焊了一層鎳基合金，其成分為：C O.5∼1.0%，Fe 10∼13% ，Cr 9∼12% ，B 3.0 ∼4.0% ，Si 2.5∼3.5% ，Ni餘量。噴焊鎳基合金的硬度為50∼55HRC。工件為長方形扁平板，銑削麵積為184×85mm2時。
噴焊表面極為粗糙，高低不平相差達到1∼1.5mm。用Ø200mm面銑刀在X53立式銑床上加工，單齒，刀片為上海矽酸鹽研究所研製的氮化矽刀片，尺寸為16×16×4.5mm，用機械夾固方法夾緊在銑刀盤上。
用負前角切削：前角的選擇是解決崩刃的關鍵。由於刀體上刀片軸向前角為4°，徑向前角為0°，當主偏角為45°時，如果刀片本身的前角為0°，則安裝後切削刃的實際前角為2.8 °。
為保護切削刃，應磨出寬度為0.1mm的負倒棱，負倒棱前角為-30°。由於鎳基合金和前刀面的接觸長度大，因此起主要切削作用的還是負倒棱後的前刀面。刀片本身為0°前角時，實際上是以正前角形式進行切削，在這樣沉重的衝擊載荷作用下，刀片強度顯得明顯不足。
在切削速度為47m/min時，無論將銑削深度從1.0mm減小到0.5mm或0.3mm，進給量從0.31mm/齒減小到0.2或O.12mm/齒，或用YG6硬質合金刀片，或用強度更高的熱壓氮化矽刀片都不能解決崩刃問題。只有將刀片本身前角刃磨成-10°或一15°，改善刀具內的應力分佈狀態，才可有效防止崩刃。

控制切削速度：切削速度選擇不當，即使用了負前角，崩刃仍會發生。如採用上述加工條件，在切削速度為47m/min時，銑削幾個行程也未發生崩刃；但當切削速度提高到60m/min時，雖然其他條件都不變，銑削不到一個行程，刀齒即崩壞。切削速度的提高，使衝擊載荷也隨之增大，以至崩刃不可避免。銑削噴焊鎳基合金和銑削灰鑄鐵不同，銑削灰鑄鐵時，當銑削深度ap=1mm，進給量為0.787mm/齒時，即使切削速度提高到v=589m/min ，也不會發生崩刃。
經濟效益對比

車削以某廠的堆焊鎳基合金柴油機排氣閥推桿為例。 Ni含量約77.5%，其他成分為：Cr 12% ，C O.5%，Si 3.5%，Fe 4.0%，B 2.5%；硬度為51∼54HRC ，切削表面為圓錐面，表面上有堆焊缺陷，用YG6硬質合金刀具車削，最高切削速度為23.9m/min，切削深度為1mm，進給量為0.1mm/r。用氮化矽陶瓷刀具切削，切削深度和進給量不變，最高切削速度提高到37.6m/min ，在同樣的磨鈍標準下(VB=0.6mm) ，氮化矽陶瓷刀具的切削長度是硬質合金刀具的4.5倍。

此外，還將國產圓形和方形氮化矽陶瓷刀片和進口的同類型刀片進行了比較，結果在抗破損性、耐磨性和加工表面粗糙度等方面都不相上下，國產刀片完全可以替代進口刀片。
銑削噴焊鎳基合金閥板加工非常困難，某廠原來採用金剛石砂輪在一般平面磨床上磨削，磨一塊閥板約需200分鐘；而用單齒鎢鋼銑削一塊閥板則只需70分鐘，提高效率近兩倍；如以多齒頂針銑削則效率還可大大提高。
每片金剛石砂輪價格為3800元，只能加工200件閥板，每塊閥板的磨削成本為19元；採用氮化矽陶瓷刀具銑削，每片刀片價格為20元，一片刀片至少可加工4塊閥板，每塊閥板的銑削加工成本為5元，直接經濟效益提高近4倍。如每片刀片不止加工4塊閥板，或刀片重磨後再用，則經濟效益還可提高。此外，磨削時噴焊層的切屑無法回收，工人勞動條件差；採用銑削加工，切屑可以回收，工人勞動條件也得到改善。

洗包包引紛爭
前不久，消費者劉某花800餘元購買了一雙某品牌旅遊包包，可洗包包時卻遇到了堵心事。
旅遊包包穿臟後，劉某將包包送到南新西道某擦包包店清洗。等6天后劉某取包包時，發現一隻包包上帶有小面積花紋且顏色變深，另一隻包包出現2厘米長的划痕及表皮破損。劉某要求店家賠償，而店家卻稱，自小店開業以來，所使用的清洗劑均來自正規渠道，在整個清洗過程中，服務員也非常小心，以前從未發生過此類現象。至於包包面個別部位顏色加深，是生產廠家的問題，其不應該承擔責任。對此，雙方各執一詞，消費者便來到路南消協進行投訴。
路南區消費者協會提醒廣大消費者，在接受類似服務時，首先要檢查好自己的物品後再送去商家接受相關服務，以免發生不必要的麻煩。同時，也提醒商家，在為消費者服務時，應注意仔細檢查消費者提供的商品是否存在缺陷，細心觀察該商品被處理後是否會引發其他後果。發現存在上述情況之一，必須書面告知消費者，經雙方簽字認可後再提供服務。
路南區消協工作人員充分聽取了爭議雙方的陳述，審查了相關證據，並對爭議事實進行調查、核實。消協認為，該店在接活時，沒有事先檢查消費者送去的物品是否存有缺陷，應負一定的責任。最後，消協依據《消法》第十一條“消費者因購買、使用商品或者接受服務受到人身、財產損害的，享有依法獲得賠償的權利”之規定，對雙方進行了調解，經協商，由經營者為劉某修復破損的旅遊包包，且退給已付清洗費10元並賠償150元損失費。

宜蘭民宿-赴台遊費用有望下降
住豪華賓館“太浪費”
宜蘭旅遊業者反映，金融危機當前，大陸游客赴台遊每天80美元的接待標準太貴，且大部分遊客在旅遊期間基本是一早就離開飯店，沒有享用到飯店的設備，因此建議觀光部門在現行接待標準中，增加一檔每天60美元的團費標準。
以10日團為例，粗估可省1400元人民幣。
對此，宜蘭觀光局的官員表示，目前他們正在考慮調降大陸游客團費的下限，不過接待標準調降的前提是安全不能打折，三餐也要保證質量。相關官員表示，未來會允許安排大陸游客住三星級飯店或中型旅館。由於大陸游客組團人數已由10人降為5人，以後不一定要住旅館，住民宿也可以。
宜蘭民宿格調變化多，宜蘭強調鄉村風光，台中山區多豪華型，花蓮標榜海岸景緻；有強調地方特色，有主打體驗型等等。宜蘭民宿協會名譽理事長吳幹正表示，由於格調變化多，收費標準也懸殊，對民宿有必要分類、分級。
迄今零投訴八成遊客滿意
國家旅遊局局長邵琪偉7日說，自去年7月18日大陸居民赴台旅遊正式實施以來，通過組團方式進入宜蘭島內的大陸游客已超過9.5萬人次。近半年來，大陸赴台遊實現了零投訴，宜蘭的抽樣調查也顯示，大陸游客的滿意度為86％。
精緻民宿吸引大陸游客
宜蘭民宿與大陸近年興起的“農家樂”相似，令大陸旅客著迷。島內旅遊業者指出，宜蘭當局日前開放大陸游客團5人即可成行，宜蘭“精緻遊”吸引大陸客眼光，許多大陸客對宜蘭民宿多樣化、各具特色，早已聽聞，特別指名入住民宿。
宜蘭《中國時報》8日報導，旅行社董事長海英倫表示，大陸客團越來越多，觀光旅館住宿吃緊。開放大陸游客入住民宿，一方面降低房價消費，另一方面也可讓遊客體驗真正的宜蘭地方風情。
邵琪偉表示，大陸每日平均赴台遊客達到1000人。前不久，大陸居民赴台旅遊開放區域由13個省份擴大到25個省區市，組團社由33家增加到146家，其中新增113家組團社的領隊人員將從下週起進行系統的培訓，3月底可以操作赴台遊，屆時赴台旅遊人數有望實現較大增長。
邵琪偉說，希望在條件成熟時，推動兩岸直航郵輪旅遊，並研究開發包括香港、澳門在內“一程多站”式旅遊。

創業加盟項目考察：持續性
對於投資者來說，好不容易選對了一個項目，當然希望能夠比較長時間的經營，給自己帶來效益，為此，創業加盟者還需要對項目方的運作進行可持續性方面的考察，內容包括：

1、項目方運作是否規範，包括行為規範和章程規範。行為規範：是否有統一的內外標誌；操作流程是否規範；工藝流程是否規範，服務流程是否規範等，是否對加盟者提供統一規範的培訓，培訓的項目、時間，培訓是否收費，收費的標準。章程規範：項目方是否提供統一的操作手冊、服務手冊、管理手冊、培訓手冊，手冊的編制是否規範，是否切實可行，是否便於執行，是否不讓人產生歧義；

2、如果是中小投資者遇到這種情況，只好自認倒霉，所以要未雨繆綢，防範於未然。因此應該跟項目方將配送價格說清楚，將各種可能發生的情況和處置辦法，可能發生的損失和索賠條件備錄於合同。還有一種是項目方不給你配送，你所需要的原材料很容易自己找到，那麼，創業加盟對於這樣的項目一定要提高警惕。這說明這個項目的門檻很低，被模仿的可能性很大，可能要面對競爭氾濫的局面。一般這樣的項目，都缺乏可持續發展的潛力。
如需配送，配送設備是否完整、是否先進，是否有統一的配送中心，配送人員的素質如何、管理如何，配送中心是否能及時響應加盟者的要求，配送原材料是否經常短缺，配送價格是否合理、是否變化無常。一些項目方收很少的加盟費，將利潤點全部放在後期的原材料配送上，這很正常，但隨著投資者的投入越來越多，已經不能輕易脫身，項目方在配送原輔材料的時候隨意要價，價碼越來越高，條件越來越苛刻，以致令加盟者產生被勒索的感覺，這就很不正常。北京的投資者李德義就是為此與四川×魚頭鬧翻，而開創了自己的李老爹。但是多數投資者沒有李德義這樣的幸運，也沒有李德義這樣的實力，李德義過去依靠做建材擁有了雄厚的積蓄。
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變頻洗衣機產業進入變頻年
與變頻空調大張旗鼓地宣傳相比，今年市場上海爾、三洋、小天鵝等品牌多款變頻洗衣機的上市可算是“潤物細無聲”，並且悄然成為市場的新興力量。
業內人士表示，目前變頻洗衣機是企業高端形象的代表，但是，隨著人們消費觀念的改變和行業的發展，變頻洗衣機一定會在行業中得到普及。如何挖掘變頻技術在節能、節水方面的突破應用成為企業需要思考的課題。

變頻洗衣機成新興力量

今年在變頻洗衣機市場上推廣力度最大的是海爾和合肥三洋兩大廠商。在今年“五一”前夕，海爾洗衣機與美國通用電氣公司一口氣推出了28款靜音洗衣機，這些產品均採用兩家公司聯合研發的SD芯變頻驅動系統，使整機降噪和節能效果得到大幅提升。海爾洗衣機中國區市場總監丁來國表示，SD芯變頻驅動系統技術在更加節約能源的前提下，達到了非常好的靜音效果，是洗衣機領域的前沿科技。該技術的全面應用不僅使整機運轉時噪音低於50分貝，還有效降低電磁輻射，洗淨比高達1.23。

與此同時，合肥三洋在今年7月初推出了多款變頻洗衣機，其中三洋1200寬頻洗衣機尤其引人注目。該產品配置三洋自製的寬變頻機和獨創的1200寬頻技術，可以根據衣物的不同狀況自由設定洗滌程序，精準控制洗滌力度、周轉角度、運動頻率，使洗滌效率大大提高，同時比普通電機節能40%以上。合肥三洋董事長金友華表示，目前合肥三洋最高端的滾筒洗衣機採用的都是變頻電機，下一步公司將在中高檔的波輪洗衣機中配置變頻電機，打造更加完善合理的變頻產品陣容。

今年的變頻洗衣機產品無疑成為市場的亮點。變頻洗衣機具有節能、超低噪音、可變水流、高脫水轉速等特點，上市後深受用戶的歡迎，市場份額也進一步擴大。

除此之外，松下斜式滾筒洗衣乾衣機阿爾法系列、三星WD7602系列等變頻洗衣機自上市以來，均受到高端消費者的青睞。三星電子中國總部白電市場副總監董勝功表示，三星變頻洗衣機產品具有鑽石內桶、銀離子Ag+、熱風清新、自動烘乾、隨心洗等五大特點。今年下半年三星推出的HEBA、HebaCombo、SmartEcombo三大系列及原裝進口機器均為變頻洗衣機，將繼續強化變頻洗衣機市場陣容。

產業進入科技比拼階段

據了解，變頻洗衣機的關鍵技術包括兩方面，一是電機技術，特別是直流無刷電機製造技術；二是電機的控制與驅動技術。這兩項技術應用於洗衣機始於上世紀90年代中期，以日本東芝、夏普、松下、日立等家電企業為主。韓國的LG、三星在2000年以後也在高檔洗衣機上應用了該技術。相比之下，歐美企業對電機變頻調速技術在洗衣機上的應用研究起步較晚或重視不夠。

國家家用電器質檢中心檢驗部部長魯建國介紹說，變頻洗衣機的降噪特點非常明顯。定頻洗衣機在脫水啟動時，轉速由零直接提升到某一高轉速，轉速跨度大，易導致震動大、噪音大。而變頻調速技術的應用可使洗衣機進行軟啟動，電機轉速可以由零逐漸提升到最高轉速，使脫水筒平穩旋轉，震動極小，有效降低洗衣機的噪聲。此外，變頻技術的最大優勢還在於智能控制，有多少水、洗滌多長時間都可通過變頻技術進行調節，從而在省水、省電方面達到高效率。一般來說，變頻洗衣機能效可比普通產品提高1/3，噪音降低3-4分貝，而且洗淨度也大幅提升。

對於今後洗衣機產品的技術走向，國家信息中心市場信息處處長蔡瑩表示：“由於變頻洗衣機具有節能、超低噪音、可變水流、高脫水轉速等特點，必將佔據洗衣機驅動技術的製高點，成為企業高端產品的主要技術賣點之一。未來中國高端洗衣機市場將從拼價格向拼科技轉變。”

奧維諮詢分析師趙茂軍認為，今後幾年的洗衣機行業將進入以技術競爭為核心的升級期，企業對技術創新力度和產品附加功能關注度的提高，將使市場天平進一步向掌握核心技術的企業傾斜。

終端產品具備降價空間

為了擺脫產品“高成本”的窘境，美的、海爾、合肥三洋等企業均欲在上游變頻電機上尋求突破，從而為洗衣機變頻時代的來臨打下堅實的基礎。 7月，合肥三洋投資150億元的機電工業園項目開工，建設用地28萬平方米的新工業園項目一期將用於洗衣機擴產和新建變頻電機及控制器項目，主要生產高端的變頻滾筒洗衣機，預計明年投產。

“明年合肥三洋生產的變頻電機將與同行企業共享，在擴大規模的基礎上使變頻洗衣機的生產成本進一步降低。”金友華表示。金友華認為，未來變頻洗衣機市場的競爭將是採購供應鏈、研發技術鏈、渠道價值鏈、品質服務鍊等多方面的綜合較量。

小天鵝技術負責人認為，國家節能減排政策的引導將有力推動變頻調速驅動技術在洗衣機上的應用。變頻洗衣機帶來的節能效應是明顯的，這種效應也將進一步獲得消費者認可。作為未來技術發展方向之一，變頻技術將帶動整個洗衣機行業的技術提升，有利於洗衣機產業的升級。

從目前看，短期內變頻洗衣機還不能替代普通洗衣機，主要原因在於價格因素。一方面由於變頻洗衣機的技術含量的確較高，另一方面洗衣機廠家也希望由此獲取更高的利潤。因此，變頻洗衣機的價格居高不下，市場份額也相對較小。

記者在蘇寧、國美、大中等家電連鎖賣場注意到，目前海爾、松下、三洋等企業推出的變頻洗衣機均屬於高端產品線，產品價格要比採用普通電機的洗衣機貴500-1000元。

據了解，採用普及型電機的洗衣機成本通常要比採用直流或交流變頻電機的洗衣機成本低200-300元，所以目前洗衣機的中低端產品將仍採用普及型電機及其控制技術。 “當前限制變頻電機普及應用的主要原因還是成本問題，但應用高效節能技術是洗衣機技術發展的必然方向。”小天鵝相關技術負責人說。
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