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2015 年 8 月 20 日  星期四   晴天


輸送帶損傷的原因 分類: 工業機械與家電



(1)轉載機與帶式輸送機機尾搭接高度  輸送機不夠,或機尾緩衝托輥失去彈性,大塊的物料從轉載鋁擠型工作桌機上落下,形成較大的衝擊力而撞破輸送帶的上覆蓋

層,甚至破斷帶芯,形成窟窿。特別是當物料中夾帶尖銳物體,如刮板等,很容易劃破輸送帶,造成輸送帶縱向撕裂。

(2  生產線設備)帶邊磨損。主要原因是由於膠帶跑偏,引起膠帶與機架摩擦,產生帶邊拉毛開裂。帶邊最容易損壞,因為它面積小,不耐磨。帶邊磨損後,水

從破損處浸入,日久天長,帆布層會逐漸腐爛。

(3)輸送帶搭接不符合要求。如接頭不齊,不平不直,造成輸送帶受力不均勻而破裂。  

(4)輸送帶制造質量差或使用保管不當。如地面使用的膠帶,夏季長期在烈日下暴曬,冬季膠帶表面積水結冰造成膠帶質變硬提前老化等。另外  

,使用中由於膠帶張緊力過大或者膠帶鋪設距離過短,撓曲次數超過限值,也容易使膠帶提前老化損壞。


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輸送機帶的選擇與損壞 分類: 工業機械與家電



輸送帶,又叫運輸帶,是一種在帶式輸送機上進行使用鋁擠型工作桌的裝載撓性帶。輸送帶,是一種常用於在“輸”送的過程中起到承載或者運送東西

的作用,是一種橡“膠和纖”維和金屬的復合產成品,也可以是根據塑 “料和織”物進行復合而成。皮帶輸送機的應用範圍非常的廣泛,常用

語農業、工業和礦業企業中,也被用於交通的運輸產業中。另外,還常用於輸“送”各種形式的固體塊狀或者分類狀的材料,或者成件的物品

。擁有許多優點,能夠長時間的連續作業,作業效率高,可以在大傾角的環境學運輸。輸送帶的操作還非常安全,操作起來非常簡單,工人很

容易掌握操作方法。如果生產過程中遇到一些故障後,維修起來很還簡單,費用也不高。運輸產品所產生的運費還很便宜,對於縮短產品的運

輸之間的距離也有很大的幫助。對企業的成本降低也有益處,降低工程的總體造價,還可以很大程度上減少人力和物力的消耗。

輸送帶,在實際生產中應用的種類很多。按照所使用的行業進行區分,可以區分為汽車行業中專用的、蓄電池生產所專用的、速凍食品工

業中進行專用的,輪胎行業中等各個領域所專用的產品,由於各個行業的生產特點有所不同,所以各行業應用的產品規格和性能也是有所區別

。還可以按照使用的用途輸送機、按照生產所用的原材質進行區分不同的種類。其中尼龍輸送帶是按照材質進行區分的結果。

說到輸送機的選擇,影響它的因素非常多。要根據現場的使用環境,運輸量的大小,運輸產品的類型特點,綜合考慮後,才能選擇出真正

適合實際情況使用的產品。比如煤炭企業,全國性快遞企業的大型散貨分流平台,這些每天的貨物運輸量都是非常巨大的,而且多為二十四小

時聯系作業,這就要精確的計算好每日的運輸量,選擇有足夠運力的設備系統才能滿足自身的需求。而且其在自身業務中又占有的十分重要的

作用,在產品質量,尤其是連續大負荷工作下的性能穩定性的要求必須非常高。同時這些企業運輸的貨物多為固體散裝貨物,不是比較零散,

就是貨物的大小形狀多不一致。這時最好的選擇是帶式輸送機。它的好處是生產線設備對各種形狀貨物的兼容性跟承載性好。如果是選用托輥式的,無論

是陶瓷制作的,還金屬制作的,都很容易讓貨物產生撒漏丟失,不利於運輸的管理。此外由於運輸量大,對系統的各個部件的結構質量要求也

非常高,不但是經得起貨物的承載,並且保證使用時間長了,機構形狀還不能出現明顯的變化。否則制動,運輸方面都會出現問題。而振動,

噪音也會影響人員的工作環境。最後,由於企業的使用環境各異,場地大小,貨物的運輸路線都不盡相同。所以在輸送帶寬度,輸送帶運行速

度都有不同的要求,這個時候應該跟生產商進行及時的溝通,好在設計生產環節就將這些問題提前加以解決。

輸送帶在長期的生產使用過程中,很難以避免遇到帶子發生縱向撕裂、龜裂、或者帶面發生損傷的情況。我們把這些問題,一般都稱為常

規性的損傷,也是生產過程中人們遇到最多的損失情況。操作人員每次遇到這些常規性的損失情況都非常地傷腦筋。帶子損傷,輕的話只需要

做一些硫化方式的修補,對於損失比較嚴重的情況就需要重新進行更換皮帶,並且對接頭進行熱硫化的處理。這些損傷,不但會讓操作人員自

己感覺到非常地麻煩,而且還對給企業的正常生產帶來了不必要的經濟和生產損失。因此,在使用過程中避免這些損傷的發生顯得尤其地重要



如果我們要進行避免這些損失情況的發生,我們就需要對各種損傷發生的原因有一定的了解,這樣才能做到防範於未然。帶子縱向撕裂產

生的主要原因有:在托運的材料裡面混入了非常堅硬,而菱角的異物,從而擠死堵塞了落煤管。在輸送的過程中產生了嚴重的偏向後,被機器

掛住了。在滾筒中卷入了清掃器,螺絲產生松動的情況,並且已經有彈跳的先兆情況。產生龜裂也有許多的原因,可能受限於作業空間的尺寸

大小,帶子產生了很多次數的彎曲情況,或者由於種種原因對接頭進行硫化進行了多次的硫化動作。另外,也有許許多多原因會造成接頭撕裂

、覆蓋膠面損傷的情況產生。耐熱輸送帶由於其耐熱的原因,較少產生損傷的情況

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2015 年 8 月 10 日  星期一   晴天


關於鋁表面處理問題的解決途徑 分類: 工業機械與家電



使用的鋁材質量不是很好,裡邊夾雜雜質太多也會起皮,發色處理鋁件進行拋丸處理後,在鋁件上面的氧化層會被破壞了。無法陽極處理處理的很干電鍍淨,一部分氧化鋁表面處理層還留在上面。

拋丸是為了使工在件硬陽處理得到進一步的壓實,通常每平方釐米受力為3千克力左右,如工件本身存在壓鑄質量問題,如氣孔、氣泡、冷隔等,在拋丸打實時就會產生起皮現像,這與壓鑄起皮非同一概念,要區分開來。

對以上的問題目前沒有行之有效的方法,可以了解基本的處理途徑:

1、進一步提高工件質量;

2、降低拋丸壓力;

3、對拋丸起皮部位進行打磨,如打磨後其底部問題,可重拋。


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偷偷地告訴你鋁金屬表面處理的好處 分類: 工業機械與家電



鋁及鋁合金由於其易加工以及優異的物理、化學性能,硬陽處理成為目前使用量僅次於鋼鐵的第二大類金屬材料。

鋁及鋁合金的廣泛應用主要是依據它的三個大性能:

1、質量輕(它的比重約陽極處理為2。7);
電鍍
2、在適當的合金化和熱處理後可得到高的機械強度;

3、以及純金屬所具有的良好耐蝕性鋁表面處理

鋁及鋁合金的其它性能特性有:

優良的導熱性、導電性和反射性;它的延展性強而使加工費用低;由於它的無磁性、廢品回收價值高和它的腐蝕生成物無毒和無色,使它能廣泛地應用於化學和食品工業上。同時鋁經過不同的處理後還能得到其它優越性能。

一 般而言,在任何場合下,金屬的選用是根據它的機械性能、物理和化學性質以及它的價格來決定的。輕金屬由於價格較高,所以選用時必須從經濟角度來考慮是否合 算,譬如,強度要求應與較輕重量和良好耐蝕性一同考慮。一種特殊合金的選擇除滿足機械性能外,尚需考慮工藝方法和使用條件。在這麼多金屬中,鋁及鋁合金符 合了大多數行業對金屬性能的要求。然而,鋁合金材料硬度低、耐磨性差發色處理,常發生磨蝕破損。因此,鋁合金在使用前往往需要經過相應的電鍍加工以滿足其對環境的適應性和安全性。

工業上用的鋁和鋁合金都需采取保護措施以提高其耐蝕性。鋁金屬表面處理的方法很多,如陽極氧化、化學轉化膜、化學鍍鎳、有機塗層、緩蝕劑處理等等,但是鋁表面處理的方法需根據下列情況進行選擇:

1、使用環境,即指暴露於室內、室外、海洋大氣和容易產生內應力等環境。

2、基體金屬,即所選用的某種合金對表面精飾加工的適應性。

3、用作裝飾目的,例如染色陽極氧化、油漆配色和反射性等等。

4、特殊目的,例如需要硬度、耐磨性、絕緣等附加要求。

5、加工成本及工藝流程是否繁瑣。


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鋁表面處理技術要分清楚利與弊 分類: 工業機械與家電



人為表面處理--鋁氧化加工不僅可以增加耐蝕性,鋁表面處理而且增加了裝飾性。鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化陽極處理膜(厚度約為40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由於腆層疏松多孔且不均勻,因而不能作為可靠的防護膜層,並且腆層是非晶的,使得鋁及其合金失去了原有的光澤,不能使其作為滿意的裝飾性膜層使用。

鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為優越,通常能夠作為最終防腐、電鍍裝飾使用或作為著色、染色電泳塗裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極氧化等方法。

1。化學氧化處理

化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔的,具有較高的化學活性硬陽處理,可進行各種著色處理,再最後封孔處理。但由於腆厚僅在o。5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏發色處理色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內裝飾及結構復雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。

2。電化學氧化

拋光:可分為化學拋光、電化學拋光及機械拋光。近年來開發了二酸拋光工藝,可以克服化學拋光中的傳統三酸拋光工藝由於產生大量黃煙,嚴重污染工作環境的缺點,同時還降低了工作溫度計和成本,效果也不遜於三酸拋光。




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