軸承-銅在粉末冶金中的應用
近年來，粉末冶金學者更多破碎機關注具有“納米”和“複合”特性的材料，而忽略了基礎材料及其工藝在粉末冶金領域中不斷擴大的作用。銅在粉末冶金領域中發揮了巨大的作用，將會繼續促進其發展。本文主要闡述了銅粉在粉末冶金領域的應用及其工藝的發展，回顧了銅的發展曆史、特性和應用。本文支持此觀點：銅在粉末冶金的應用會持續增加，在熱管理材料領域及傳統的粉末冶金中，其應用前景看好。
早在1萬年前，銅作爲獨特金屬就被發現和認識。起初它被用于珠寶和其它裝飾品。天然的銅塊或含銅礦石作爲原料，加工非常簡單，即原始冷加工。回溯到公元前8700年，就有用銅來做項鏈墜子。
銅具有優良的導熱和導電性能，以及良好的抗腐蝕和機械性能。銅容易被加工成複雜的形狀和細絲。建築師經常利用其亮紅色和其被侵蝕後的銅綠，來作爲建築物、頂棚和戶外裝置的裝飾。
銅易與其它元素形成合金，大量用來制造異型的鍛件、鑄造件和粉末冶金産品。銅與鎳形成合金具有抗海水腐蝕的優良性能。錫可噴印機以提高固溶體中銅的強度和抗腐蝕性能。鋅和銅合金，即黃銅粉，被用于水管、鎖件、閥門、管件。含有鎳、錫、钛、铍及钴的銅合金強度相當于高強度鋼，而且具有高的導電率和導熱性能。銅及銅鋅鋁合金常被用于生産片狀的金粉。通過調整錫鎳成分，可以生成特定的顔色。
在粉末冶金領域，用純銅粉生産電子和導熱零部件。含有錫、鋅、鎳、或者鐵的銅合金被廣泛用于汽車、草地公園設備、工具和電子工業。銅粉最多使用在自潤滑軸承上，另外是Fe-Cu預混合，化學工業領域的滲析和摩擦材料部件。
銅粉重要和特色的應用是粉末冶金領域。在此領域的材料不是通過熔煉和鑄造得到的，例如：彌散強化Cu-Al2O3用來強化和制造焊接電極（用于汽車和其它工業領域），用于電子部件的熱管理領域W-Cu和Mo-Cu，此類材料需要控制其孔隙率。自潤滑軸承和過濾器是粉末冶金領域典型的應用。這些材料要求控制適當的孔隙率，以此含油量達到優良的潤滑效果。
銅粉末通過金屬注射成型工藝可以制造成複雜形狀的電氣和電子部件，這種産品具有良好的導電性和導熱性。我們可以使用高純銅粉，通過提高零件的最終密度來提高導電性和熱導率。注射成型工藝可以提高銅粉的致密度，産品的導電率和熱導率隨之提高。 |
