其用途如下各項
1。耐腐蝕(corrosion res電鍍istance)：金屬的氧化物較金屬更安定，所以更耐腐蝕
2。塗裝附著性(paint adhesion) ：太空及軍事零件規格
3。電鍍鋁：鋁經陽極處理後適合電鍍，因鋁陽極處理表面為不連續氧化鋁層，含許多孔，在磷酸鍍液中會形成導電性變成可電鍍，而許多孔產生內鎖反應(interlocking)鍍層附著性加強
4。裝飾(decorative appearance)：用不同鋁合金，前處理，陽極處理系統可得非常耐久的各種裝飾性表面
5。電絕緣(electrical insulation)：陽極處理鍍層絕緣性很好並可耐高溫而不必改變，應用在電容器(capasitor)工業上
6。照相底板(photographic substrate陽極處理s)：陽極處理所形成的多孔表面，將感旋旋光性物質(light-sensitive materials)滲入孔中可得到如同照相底片(photographic film)
7。發射性及反射性(emissivity and reflectiv鋁表面處理ity)太空(aerospace)，電子(electronics)及機械(machinery)等光熱應用上
8。耐磨性(abrasion resistance)，低溫(-4∼10℃)的硫硬陽處理酸電解液陽極處理可得非常硬的陽極鍍層(hard anodic coating)具有耐磨特性，應用在齒輪(gears)，活塞(pistons)，葉片(fanblade)，燃料噴角(fuel nozzles)
9。表面分析(surface analysis)：鋁基材在鉻酸(chromic acid)做陽極處理可檢測出表面缺陷(surface flaw)用來研究鋁材料的冶金性質(metallurgical characteristics)

陽極處理目的，是為增加和加深鍍鉻後鋁表面處理表面的細孔。所用的電解液，與鍍鉻前的陽極刻蝕處理相同。
ヾ產生點狀的細孔：
電解液溫度 47∼55℃
電流密度 40∼50A／dm2
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以下時) 6∼8min
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以上時) 8∼12陽極處理min
ゝ產生溝狀的細孔：
電解液溫度 58∼60℃
電流密度 55∼67A／dm2
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以下時) 電鍍 3∼4min
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以上時) 硬陽處理5∼10min
細孔的深度和間距：細孔的深度為0．005∼0．2mm，或0．2mm以上，視鉻層厚度及陽極處理之時間長短而定。
鍍鉻後零件表面的網狀裂縫也不一樣，視電解情況而定。在一般壓力下工作並受摩擦的零件，最廣泛采用的是小的網狀裂縫，細孔的間距為0．1∼發色處理0．5mm。

1。傳統硫酸電解液(conventional sul硬陽處理furic acid anodizing electrolyte)：用在裝飾及防護(protective)，厚度在2。5∼30μm，其配方如下：
硫 酸 ：H2SO4 12∼25wt%
液 溫 21℃
電流密度 260A/m
電 壓 12∼22V
鉻酸陽極處理電解液(chromic acid anodizing Electrolyte)此液較少用在裝飾性，主要用在塗裝，特別是軍事零件，鍍層厚度約10μm，其配方如下：
鉻 酸 chromic acid 3∼10%
液 溫 40 ℃
電 壓 慢慢調高 (30分鐘) 0∼40V
電流密度 0。3∼0。5A/dm2
磷酸陽極處理液(phosphori陽極處理c acid anodizing Electrolyte)此液主要用在電鍍，產生大量的孔加強鍍層附著性，其配方如下：
磷 酸 Phosphoric acid 3∼20 Vol %
液 溫 30∼35℃
電 壓 50∼60V
時 間 15∼30min<
硬質陽極處理液(hard anodizing Electrolyte)此液系將氧化物膜溶解速率降低使氧化鍍層厚度大於250μm得到非常硬且耐磨的表面，其配方如下：
硫 酸 Sulfuric acid 15Vol
液 溫 temperature 0∼3℃
電流密度 current density 2∼2。5A/dm2
電 壓 20∼60V
時 間 60∼200分
草酸陽極處理液(oxalic acid anodixing Electrolyte)此液可得黃色鍍層(yellow coatings)比傳統硫酸液陽極處理鍍層硬，其配方如下：
草 酸 3∼10 wt%
液 溫 24∼35 ℃
電流密度 1∼2 A/dm2
時 間 4電鍍0∼60分
硼酸陽極處理液(boric acid anodizing Electrolyte)此液主要用在制造電容器(electric鋁表面處理al capacitors)，檸檬酸液(Citrates)及酒石酸液(Tastrates)也可用 。
磺化有機酸(sulfonated Organic Acid )硫酸混合陽極處理液，此液可得青銅(bronze)，金色(gold)，灰色(gray)及黑色陽極處理鍍層，其鍍層較傳統硫酸液的鍍層致密(dense)且硬(hard)

著色方法有電解(Electrolytic procedur發色處理e)，有機染色(organic dyes)，無機染色(inorganic pigments)及電鍍金屬(Electrolytically deposited metal)等方法

封孔(sealing)

封孔為陽極處理的後處理(postanodizing treatment) ，封孔是將鍍層的孔(pores)封住成為沒有吸附性的表面(nonabsorptive)或將一些物質滲入鍍層孔內以改變或改進鍍層特性
封孔過程(sealing process) 包括溶解氧化物(dissolution)及氫氧化物(hydroxide)再沉(reprecipitation)在孔內或將他的物質沉積在孔內而形成具有特性的致密表面

鋁陽極處理設備

1。電接觸(electrical contact)：因陽極鍍層不易導電，所以鋁的表面最初就須完全接觸
2。掛具(racks)：用鋁或純鈦做掛具，要避免過熱(overheating)及弧光(arcing)，鋁掛具會形成氧化物層可用苛性鈉(caustic soda)溶解掉再用
3。冷卻(coolin)及攪拌(agitation)，陽極處理會放出熱量，為維持操作溫度(operating temperature)需用冷卻蛇管(cooling coil )或熱交換器(heat exchanger)冷卻控制溫度，攪拌可用空氣或機械攪拌
4。槽裡襯(tank linigs)：316不鏽鋼，銻鉛(antimonial lead )，碲鉛(Tellurium Lead)被用做襯裡及陰極，內襯(inert lining)可用橡膠(rubber)，塑料(plastic)，或玻璃(Glass)
5。電力供應(power supply)：可由直流發電機(motor generators)或整流器(rectifiers)供應陽極處理所需要的電力， 一般需24v，但在硬質陽極處理及電解著色電壓可達到100v，最好能有定壓及定電流的控制(constant current and voltage )
6。液霧排除(fume removal)：需要有適當排風設備

電鍍污水處理設備是環保行業中必不可少的重要設備，為滿足不同陽極處理行業電鍍的需求，隨著生活水平的提高，人們對環保的問題越來越重視，電鍍污水處理設備不斷被引進並在我國發展起來，隨著人們對電鍍污水處理設備應用在理解上的深入，作為解決環境問題，改善環保應運而生，電鍍污水處理設備的出現代表著人們對於環保問題的重要性。

發展電鍍污水處理設備，亟待開發技術含量高的新產品。有關專家要求，電鍍污水處理設備行業應大力采用國際規範和國外先進規範，嚴格貫徹現有的國家規範，對現有產品進行改革，使更新後的產品鋁表面處理達到上個世紀九十年代國際水平。同時，電鍍污水處理設備行業應對鑄鍛件的原材料選用、鑄造工藝、鍛造處置等環節采取有效措施，使鑄鍛件毛坯在內在質量和外觀質量達到國際水平。

縱觀國內電鍍污水處理設備市場，電鍍污水處理設備行業有著廣泛的發展空間，斷言，誰有好的技術，誰有過硬的硬陽處理質量，誰能不時開發新產品，誰就能在激烈的市場競爭中搶得先機、脫穎而出。

要提升電鍍污水處理設備質量，必須在生產管理、技術水平、新品開發上下功夫。首先要加強管理。發色處理生產和技術管理要盡快與國際接軌，加快采用國際標准和國外先進標准的步伐，加大投入，引進現代化、自動化裝備，對現有產品進行革新。同時，電鍍污水處理設備企業應對鑄鍛件的原材料選用、鑄造與鍛造工藝、熱處理等環節采取有效措施，使鑄鍛件毛坯在內在質量和外觀上達到國際水平。其次要大力開發高技術含量新品。