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2015 年 9 月 10 日  星期四   晴天


螺旋輸送機轉速怎樣確定 分類: 工業機械與家電


螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響。一般說來鋁擠型工作桌,螺旋軸轉速加快,輸送機的生產能力提高,轉速輸送機過小生產線設備則輸送機的輸送量下降但轉速也不宜過高,因為當轉速超過一定的極限值時,物料會因為離心力過大而向外

拋,以致無法輸送。所以還需要對轉速n進行一定的限定,不能超過某一極限值。為了保證物料能比較平穩地輸送,不至被螺旋拋起來,根據實驗螺旋的極限轉速為

式中D為螺旋直徑,為物料特性系數查表可得生料的物料特性系數為35。

由以上計算可得D=0。1m代入1式求的螺旋轉速

N=110轉/分按螺旋輸送機轉速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190因此圓整取標准系列值

N=120轉/分

在此校核填充系數

在推薦範圍了填充系數滿足要求



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2015 年 8 月 29 日  星期六   晴天


鋁及其合金的表面處理及著色裝飾 分類: 工業機械與家電



1化學氧化處理
化學氧化處理所得到的化學氧化膜發色處理是多孔的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再最後封孔處理。但由於腆厚僅在o.陽極處理5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內裝飾及結構復雜、表
面處理要求不高的小零件表面處理工藝。
2電鍍電化學氧化
拋光:可分為化學拋光、電化學拋光及機械拋光。化學拋光中的傳統三酸拋光工藝由於產生大量黃煙,嚴重污染工作環境鋁表面處理,因而近年來開發了二酸拋光工藝,
不僅克服了以上缺點,並且環還降低了硬陽處理工作溫度計和成本,效果也不遜於三酸拋光。
鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為優越,通常能夠作為最終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳塗裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極氧化等方法。在此僅著重介紹普通陽極氧化(即硅酸陽極氧化)。




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用於鋁陽極氧化膜的中溫封閉劑及封閉工藝 分類: 工業機械與家電


工業生產中,為提高鋁陽極氧化膜質硬陽處理量, 需要對陽極氧化膜層進行封閉處理。鋁陽極氧化膜最常采用的封閉方法是沸水封閉和醋酸鎳封閉工藝。而這兩種常用封閉工藝的弊端是氧化膜經封閉處理後,其表面 容易產生令人厭惡的白色或灰色粉狀物,業界稱之為封閉“粉霜”或“封閉華”。研究表明,封閉處理液的多種雜質離子會促進“粉霜”的產生,其中Al3+陽極處理等離子的存在作用最明顯。這表明對於傳統的沸水封閉工藝和醋酸鎳封閉工藝來說,堿土金屬離子Ca2+、Mg2+是有害的,所以更談不上用它們來配制封閉處理液。

氧化膜染色後應進行封閉處理,以增加電鍍色澤的耐曬性和耐蝕性,最早的封閉技術是采用純水沸煮,但其封閉質量劣化,另外需要頻繁更換純水。

在 純水中添加醋酸鎳或醋酸鈷鹽在熱水中發生水解,在氧化膜孔隙中產生氫氧化物沉澱,同樣起到封閉作用。這樣的封閉工藝可以在稍低的溫度條件下進行。槽液壽命 比沸水封閉更長,封閉質量更好,這種封閉工藝至今在工業上仍非常流行,醋酸鎳或醋酸鈷封閉工藝有一個環保問題,也就是封閉處理的廢水中含有大量的重金屬鎳鋁表面處理和發色處理鈷,重金屬離子會對環境造成嚴重危害,為了保護環境安全,需要使用復雜而昂貴的廢水處理裝置。


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鋁塑板和鋁單板到底有什麼區別呢? 分類: 未分類



一、料和造價

鋁單板一般采用2鋁表面處理-4mm厚的AA11陽極處理00 純鋁板或AA3003的鋁合金板,國內一般使用2.5mm厚AA3003鋁合金板;鋁塑復合板一般采用3-4mm三層結構,包括上下兩個0.5mm夾著 PVC或PE。我們從材料可以看出,鋁塑復合板的造價肯定要比鋁單板要低的多。目前的市場大概是4mm厚的復合板要比2.5mm厚的價格要低120元/平 方以上,一個一萬方的工程,使用鋁塑板就要比使用鋁單板降電鍍低120萬元的造價。

二、加工過程

目前世界上的鋁單板有氟碳噴塗鋁單板和輥塗兩種,國內暫時還沒有棍塗生產線,所以這裡單板的加工過程主要是講的氟碳噴塗生產。噴塗生產鋁單板分為兩大 步驟:第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序,把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴塗。噴塗 就是硬陽處理在 加工好的鈑金上噴塗油漆。噴塗分為兩種,一種是人工噴塗,一種是機器噴塗。機器噴塗一般只適合規則的平板,但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少,國內大 部分廠家采用的人工噴塗。人工噴塗是一個危險的工作,因為油漆的揮發性和毒性都比較強,很容易造成慢性苯系列中毒,嚴重影響人的健康。人工噴塗的一大優點 就是不管量的大小,顏色都可以任選,而鋁塑板的輥塗必須達到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復雜一些,主要是有化成、塗裝、復合和修邊四大 工序,這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產。從其加工過程可以看出,鋁塑板在環保和安全性方面占有一定的優越性發色處理。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易,有些私人作坊也開始涉足,嚴重影響了鋁單板的市場質量的穩定。


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鋁材表面處理最佳方法——拉絲工藝介紹 分類: 工業機械與家電


拉絲工藝是一種新型的表面處理工藝,主要以鋁材、鋁板電鍍為基材,采用拉絲輪、拉絲砂帶或尼龍環帶對表面進行拉出所需的紋理,拉絲工藝經過壓型、滾塗等多種化學處理而成,具有表面色澤光亮、均勻、時尚感強,給人以強烈的視覺衝擊的特點。

拉陽極處理絲工藝也稱為擦紋,表現相似於車紋,都是表面形成流暢的連續紋路,不同的是,車紋表現為環狀紋路,擦紋表現為直線批花。

鋁表面處理拉絲工藝產品介紹

拉絲工藝所用的拉絲設備,拉絲機適用於各類的鋁材、金屬、及其他的平面拉絲處理,硬陽處理是表面處理方法是一種出色的打磨拋光處理手法。拉絲工藝絲紋清晰明顯,長直絲、雪花絲均可。拉絲工藝砂帶粗細有:40#\60#\80#\100#\120#\150#\180#\240#\320#\400#\600#\800#等。

拉絲工藝產品優勢

經過拉絲工藝處理後,工件表面紋路呈現清晰的直線發絲紋,工件表面平整、光滑,視覺效果良好,工件付於美感,使工件更高檔。特別是經過拉絲後再進行氧化處理後,大大提升了產品的附加值。讓產品更具市場竟爭力。

拉絲工藝應用範圍

凡是工件表面要求拉出絲紋的平板材,均可用該設備來完成。其應用範圍廣泛,主要用於:鋁合金工藝廠、不鏽鋼件工藝廠、銅件工藝廠、VCD廠、音箱發色處理廠,機箱,機櫃,鎖面,散熱片等面板的表面拉絲處理。

鋁材表面處理除拉絲工藝外,常見鋁表面處理方法還包括金屬電鍍方法、氧化(上色)、噴砂、拋光。


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