“工程塑料是指作為工程材料和代替金屬制工程塑膠造機器零部件等的塑料，具有機械強度高、耐熱性好、電絕緣性好等特點。”中國塑料加工工業協會秘書長馬占峰介紹，目前工程塑料被廣泛應用於電子電氣、建築、智能機械等行業，以塑代鋼、以塑代木成為國際制造業新趨勢。

工程塑料作為當今世界塑料工業中增長速度最快的領域，它在現代制造業中的地位越發重要。例如汽車通過大量使用塑料配件實現輕量化後，重量可減少10%，從而大量節省油耗。

中國塑料加工工業協會塑料專委會理事長朱錦表示，由於工程塑料產業鏈下游的市場需求集中在汽車、家電、建材等行業領域，這些行業中的龍頭企業生產規模較 大，因此對工程塑料的市場需求也大。近5年來，我國工程塑料年需求增長率保持在12%以上，預計今後5年，工程塑料將以年均13%-18%的增速發展，不 僅高於普通塑料及整個石油和化學工業發展速度，也遠高於4%-6%的國際工程塑料市場需求增速。

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工程塑料在汽車上的應用日益增多，主要用作保射出加工險杠、燃油箱、儀表板、車身板、車門、車塑膠加工燈罩、燃油管、散熱器以及發動機相關零部件等。

在機械上，工程塑料可用於軸承、齒輪、絲杠螺母、密封件等機械零件和殼體、蓋板、手輪、手柄、緊固件及管接頭等機械結構件上。

在電子電器上，工程塑料可用於電線電纜包覆、印刷線路板、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設備結構件上。

由於我塑膠射出國汽車、電子和建築等行業發展迅速，當前，我國已成為全球工程塑料需求增長最快的國家。據分析，隨著國內經濟的不斷塑膠零件發展，工程塑料的需求將會進一步得到增長，我國工程塑料行業發展前景十分廣闊。



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工程塑料拖鏈外形似坦克鏈，由眾多單元鏈節塑膠零件組成，鏈節之間轉動自如。相同系列的拖鏈內塑膠加工高、外高、節距相同，拖鏈內高、彎曲半徑R可有不同的選擇。單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板後即可把電纜、油管、氣管等放入拖鏈內。起到牽引和保護塑膠射出作用，拖射出加工鏈每節都能打開，便於安裝和維修。運動時噪音低、耐磨、可高速運動。

工程塑料拖鏈主要采用特殊材料尼龍與玻纖復合制作而成，具有高的壓力和抗拉負荷，良好的韌性、高彈性、耐磨性、阻燃性。高低溫時性能穩定，可以使用在室 外。戶外使用的塑料拖鏈主要還是受環境的影響最大，風吹日曬，天氣穩定度的變化，其它的本身影響因素主要還是運行的狀況，例如使用的時候本身速率較大，牽 引力較大，裝配的電纜電線較多，對產品本身的壓力較大，這時拖鏈的損壞速度也就加快了。

尼龍拖鏈的材質是含水的，並且尼龍本身的 特性就具有一個吸水性，因此在不做特殊脫水處理和改善其吸水特性的情況下，溫度在低溫的情況下，根據其產品內在含水量的不同，拖鏈隨著溫度的降低就會變硬 發脆，運動或者較重的情況下就會整塊的碎掉，所以在運動場合較大的負重下，普通塑料拖鏈不適合低溫條件下使用，除非是那些特殊處理抗低溫性能尼龍拖鏈，因 此在客戶選擇的時候應當給予指出，尤其是北方的客戶這點特別重要，在冬季天氣較冷，又在室外使用的情況下，建議其選擇鋼制拖鏈或者選擇較為優質並且經過特 殊處理的尼龍拖鏈產品。

在高溫的情況下，尼龍本身的熔點就較高，所以一般在100左右的溫度下，塑料拖鏈較為穩定，但是要注意的一點工程塑膠是，一定要選擇加入阻燃劑的尼龍材質，防止在使用者因為溫度過高或摩擦產生的過高熱量使工程尼龍塑料拖鏈燃燒。



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工程塑料，是可作為工程材料和代替金屬塑膠射出制造機器零部件等的塑料，因其良好的綜合性能所以可在比較嚴苛塑膠加工的化學、物理環境中長期使用，但價格較貴，產量較小。工程塑料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚芳基酯等。

工程塑料的性能

(1)與通用塑料相比塑膠零件，具有優良的耐熱和耐寒性能，在廣泛的溫度範圍內機械性能優良，適宜作為結構材料使用；

(2)耐腐蝕性良好，受環境影響較小，有良好的耐射出加工久性；

(3)與金屬材工程塑膠料相比，容易加工，生產效率高，並可簡化程序，節省費用；

(4)有良好的尺寸穩定性和電絕緣性；

(5)重量輕，比強度高，並具有突出的減摩、耐磨性。


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1。減輕重量-代金屬塑料的比重大塑膠加工部份在1。7以下。比鋼(~7。8)及質輕的金屬如鋁(~2。8)等更輕。一般來說，使用碳纖維增強的塑料在減重上的效果更明顯。

2。耐化學性-較高的耐化學性讓塑料件比金屬塑膠射出更可抵抗鏽蝕、雨水、清潔劑等物質。

3。節省成本-不單比較部件成本，在整體系統的成本效益上，塑料件可能有助整合數塑膠零件個組件，減少部件數目和組裝工序，或在注塑時著色以減少金屬件的拋光及上色等成本。

4。適合更復雜部件-當部件的復雜度提高，塑料部件比金屬件的工序和成本上升較緩和。

5。增加設計自由度-塑料件更能勝任生產形狀復雜的設計，設計自由度更高，更可加強品牌或產品的獨特性。

射出加工　6。降低廢品率-使用塑料時可降低多重工序及回料使用都有助減少廢品率。

7。吸聲減震-塑料工程塑膠件對緩和震動及降低噪音較有效，讓產品的使用更安靜更耐用。


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