研究乳液型紙塑複合膠粘劑的制備
塗料技術：以丙烯酸丁酯、紙塑丙烯酸異辛酯、醋酸乙烯酯爲主要原料，以丙烯酸爲功能單體，采用預乳化種子乳液聚合法成功合成了性能優良的醋丙乳液複合膠粘劑。討論了單體的選擇、VAc用量、引發劑、乳化劑以及功能單體的用量等因素對乳液性能的影響。研究結果表明，VAC用量爲45∼50%，乳化劑用量爲單體總量的3%，功能單體用量爲6%時，制備的乳液具有較好的紙塑粘接性能。紙塑複合是利用膠粘劑將聚丙烯(簡稱BOPP)、滌綸(PET)或聚氯乙烯（）薄膜與紙張印刷品複合在一起。複合後的印刷品不僅光亮美觀，而且更能耐光、耐熱、耐水，廣泛應用紙包材于裝飾建材、包裝材料、精裝書籍、産品宣傳廣告等領域。紙塑複合中使用的膠粘劑，通常稱爲複膜膠，其性能的優劣對印刷品覆膜的質量起決定性作用。
過去國內使用的溶劑型紙塑複合膠粘劑使用甲苯等有毒溶劑，不僅有損操作者的身體健康，危害環境，而且産品穩定性差，放置後易出現起皺、起泡、幹固等現象，目前已逐漸被淘汰。市場上所使用的紙塑複合膠粘劑除少量的溶劑型外，水基乳液型膠粘劑已成爲主流。本文根據分子設紙托計原理，以VAc、BA、2-EHA爲主要原料，在單體中引入適當的交聯單體AA，以提高乳液的內聚強度。然後從粒子設計角度，采用了預乳化種子乳液聚合工藝，優化反應條件，研制出一種新型醋-丙乳液型紙塑複合膠粘劑。該複膜膠可以在經過電暈處理後的BOPP薄膜上面塗膜，乳液的鋪展性能良好，具有工藝簡單、穩定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便等特點。1實驗部分1。1主要原料和儀器丙烯酸丁酯（BA），分析純，天津市福晨化學試劑廠；醋酸乙烯(VAc)，分析純，上海山浦化工；丙烯酸異辛酯（2-EHA），工業品，市售；丙烯酸（AA），分析純，科龍化工試劑廠；壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)，工業品，省海安石化；十二烷基硫酸鈉(SDS)，分析純，天津登豐化學品；過硫酸铵（APS）。
分析純，天津市北辰方正試劑廠；氨水，分析純，廣州化學試劑廠；去離子水，自制。有機制備儀，省高郵市儀器廠；JJ-1型增力電動攪拌器，金壇市科興儀器廠；DK-98-1型電熱恒溫水浴鍋，天津市泰斯特儀器；NDJ-4旋轉黏度計，上海市精科天平廠；電熱鼓風幹燥箱，上海市實驗儀器總廠；BLD-200S型電子拉力機，濟南蘭光機電技術。1。2乳液的合成向單口燒瓶中按一定比例加入BA、VAc、2-EHA、AA、去離子水、OP-10和SDS複合乳化劑，在25℃下攪拌45min，得到乳白色預乳化液，備用。向裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管的三口燒瓶中加入一定量的去離子水、預乳液及少量APS引發劑，升溫至75℃，乳液出現淡藍色，待單體回流完畢，乳液顔色變爲乳白色，然後升溫至78℃，開始滴加剩余的預乳化液，控制滴加速度，在2。5∼3h內滴加完，同時滴加引發劑，待預乳化液滴加完畢，升溫至80℃並恒溫，保溫攪拌1h，自然降溫至50℃，用氨水調節pH值至6~7，過濾，出料。1。3性能測試（1）外觀：目測。（2）pH值：用pH廣泛試紙測定。（3）固含量：稱取一定量的乳液，放入溫度爲105℃的烘箱內，恒溫2h，再稱重，與原乳液質量相比求出乳液的固含量。（4）黏度:采用NDJ-4旋轉黏度計測量。
實驗證明，T高的硬單體對薄膜親合力較差，T低的軟單體對薄膜親合力較好。但是，若在配方中只用軟單體，則聚合物內聚強度很低，膠層軟，複膜後産品耐蠕變性很差，薄膜易脫層起皺。而加入適量的硬單體，軟硬單體可以優勢互補，聚合物的內聚強度會得到大大增強，膠層的耐蠕變性大爲改善。當然，硬單體加入量太大，膠粘劑對薄膜親合力也會大幅度下降。乳液本身所具有的粘附性能與內聚力的平衡，可以通過不同比例的單體共聚來實現。
（5）剝離強度:根據GB/T2791—1995，測定T環保包材型剝離強度。將所得的複膜膠均勻塗在BOPP膜上，薄膜寬25mm，覆在彩色印刷品上，室溫25℃放置24h，在電子拉力機上測試T型剝離強度。（6）塗膜吸水性：將乳液塗覆在聚四氟乙烯板上，並在烘箱中烘幹後剝下，稱量幹膜質量爲m，然後將其完全浸入去離子水中，24h後取出，用濾紙吸幹表面的水分，稱取質量爲m，計算乳液塗膜的吸水性η爲：η/%=（m-m）/m×1002結果與討論2。1單體的選擇與配方設計乳液共聚物的玻璃化溫度T是決定膠粘劑性能的重要因素，T可以根據FOX公式進行計算。
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