永宏PLC在真空成型機改造中的應用

某工廠有多台上世紀90年代從台灣購進的真空成型機泡殼，主要用來制作玩具、五金、儀器等產品的包裝袋。這些設備控

制電路均采用傳統繼電器控制，操作復雜，定型時間不准，成型溫度不穩定，漂移厲害。控制櫃內部接線復雜，給設備維

護和故障處理帶來了很大的不便。為此該廠准備對改批設備進行改造。

包裝袋的生產過程中，成型的溫度和加熱、冷卻時間是極重要的環節，要求溫度能夠自穩定保持，加熱、冷卻時間可

以設定顯示，並要能夠存儲多種不同產品的成型時間。

針對該情況，在設備的改造過程中該廠采用PLC和觸摸屏作為核心控制器。永宏FBS系列的PLC以其體積小，可靠性高

，NC定位精確，通訊功能強大等特點，在工業控制領域得到了廣泛的真空成型應用。FBS系列PLC目前有3種機型：經濟型主機

MA\MAT、高功能型MC\MCT、NC定位型MN\MNT。本文采用FTray盤BS-40MA主機+GP37W2觸摸屏來實現成型機生產過程中加熱盤的加

熱時間、成型時間、冷卻時間的設定和顯示監控以及不同模托盤具生產過內襯程中所需工藝時間的存儲和調用，實現了成型機的自

動化。

永宏PLC根據控制過程的需要，配合永宏的其它功能模塊，靈活組合，可以實現多種控制需求。單台主機可以實現32

路的溫度測量，並有最常用的熱電偶及白金電阻等2大類共5種溫度模塊，選取包裝盒永宏的8EAT晶體管輸出部分和溫度采集模塊

TC6，經由溫度PID控制指令FUN：TPCTL來實現成型機的恆溫控制。

溫度PID控制利用溫度模塊配合溫度規劃表格將成型機加熱盤內的當前溫度同設定值進行比較，依據存在的偏差，經

由軟件PID數學式運算後，將運算結果轉換為時間比例ON/OFF（PWM），由晶體管輸出點輸出控制SSR所推動的加熱回路，

從而使加熱盤內的溫度保持在SV±1℃。