集裝箱空箱堆高機控制系統的升級改造
項目的由來集裝箱空箱堆高機是裝卸搬運集裝箱空 防爆型堆高機箱 的主力機械,在碼頭裝卸搬運鏈中與岸橋、場橋及正面吊相互配合,是產出效益顯著的專用設備。碼頭的集裝箱堆高機在使用中通常要面對以下問題:(1)空箱堆 高機需全年全天候作業,對可靠性、維修性和使用性有較高的要求,一般要求操作中完好率大於99。8%,使用中的平均故障處理時間少於20min,設備的可 利用率高於95%,設備的使用率高於70%。在如此高強度的使用中,要滿足如此苛刻的使用要求,僅僅在機械維護上做文章是不夠的,需要維修信息方面的配 合,以便用盡可能少的維修投入獲得盡可能大的使用效益。
由於設備的控制系統不對用戶開放,無法取得其內部的信息,而手工抄表費時、費力、易出錯,也只能獲得儀表數 堆高機據。 (2)在空箱堆高機的控制系統中,電子模塊故障率較高,其內置程序和通訊端口往往不對用戶開放,損壞後難以維修,又難以尋找替代件,只能更換價格高昂的原 廠件,采購周期長,影響操作使用。(3)碼頭生產特別重視安全(人的安全,設備的安全和操作的安全),有時需要增加或改進設備的安全保護的邏輯互鎖功能。 傳統空箱堆高機的控制系統其電路邏輯上采用繼電器控制,提升安全配置時要對線路硬件
由於堆高機原控制系統均為工廠標配的繼電器控制方式,這些控制系統不可編程,更沒有專用監控接口,無法滿足遠程監控管理等系統的實施要求,致使堆高機至今仍游離於遠程監控管理系統之外。為了減損增效,降低維護成本,碼頭逐漸提出了對這些堆高機實施電控系統PLC 堆高機改造,進而實施遠程監控管理和位置決策系統的要求。
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